模具变形原因及解决办法：

　　1.模具的玻璃钢材料固化时间不足、树脂收缩率大。模具的前2-3mm采用模具树脂，其后的增厚层可采用低收缩的树脂，以减少收缩量。另外，延后模具从木模上脱离的时间，利用木模定型固化过程中的模具形态。

　　2.加强结构不牢固。合理排布加固的角钢、方管。

　　3.模具厚度不足。模具厚度一般为产品厚度的1.5倍，面积较大的产品模具，可通过添加巴萨木等增厚材料，增加模具截面面积，来达到增加模具刚度的目的。

　　4.一些特定的形状，木模未作特定处理。如：平面起鼓、直角做成略大于90等等