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本文导读目录：

1、什么模具最复杂 是塑料模具还是五金模具还是？

2、五金模具中的等高套筒为什么不能倒角

什么模具最复杂 是塑料模具还是五金模具还是？ ♂

　　简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具，金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具，而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等，其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。

　　塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等，扩展资料：，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

　　其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等，成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等，参考资料来源：百度百科-塑料模具。

五金模具中的等高套筒为什么不能倒角 ♂

　　等高套筒单边厚度本来就只有几毫米，再一倒角很有可能变成不规则刃口（与脱料板的接触面就少了），直接影响到等高套的使用寿命和使用性能，使用寿命是因为倒角后比不倒角所受的弹簧力要弱，在无数次的脱料中，脱料板完全是靠等高套筒拉住不让下掉，等高套筒在每一次的脱料中都受弹簧力，使用性能是因为扶正效果比不倒角要弱，都知道拉住脱料板的等高套筒至少有两件以上（一般四至六件），脱料板才平衡，等高套筒一般是对称均匀分布（它是标准件：等高、受力面积一样），倒角之后还是等高，但与脱料板的受力面积就变了至使脱料板与材料面不平行，也就使得脱料板在压料时的压料力不平衡，脱料时的脱料力也不平衡，这种情况是很难以将产品冲压成合格品。

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