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本文导读目录:
1、什么叫冷挤压技术?
2、冲床可以加工哪些非金属材料?
什么叫冷挤压技术? ♂
冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分,冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放进模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需外形、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件,显然,冷挤压加工是靠模具来控制金属活动,靠金属体积的大量转移来成形零件的,冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中,与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够进步锻件质量,改善作业环境,冷温挤压的定义和分类。
挤压是迫使金屑块料产生塑性活动,通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口,制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法,假如毛坯不经加热就进行挤压,便称为冷挤压,冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一,所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法,假如将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压,便称为温挤压,温挤压仍具有少无切屑的优点,根据挤压时金属活动方向与凸模运动方向之间的关系,常用的挤压方法可以分为以下几类,(一)正挤压 挤压时,金属的活动方向与凸横的运动方向相一致。
正挤压又分为实心件正挤压空心件正挤压两种,正挤压法可以制造各种外形的实心件和空心件,如螺钉、心轴、管子和弹壳等,(二)反挤压 挤压时,金屑的活动方向与凸模的运动方向相反,反挤压法可以制造各种断面外形的杯形件,如仪表罩壳、万向节轴承套等,(三)复合挤压 挤压时,毛坯一部分金属活动方向与凸模的运动方向相同,而另一部分金屑活动方向则与凸模的运动方向相反,复合挤压法可以制造双杯类零件,也可以制造杯杆类零件和杆杆类零件,(四)减径挤压 变形程度较小的一种变态正挤压法,毛坯断面仅作轻度缩减,主要用于制造直径相差不大的门路轴类零件以及作为深孔杯形件的修整工序,以上几种挤压的共同特点是:金屑活动方向都与凸模轴线平行,因此可统称为轴向挤压法,另外还有径向挤压和镦挤法。
冲床可以加工哪些非金属材料? ♂
目前,非金属材料中有塑料、橡胶、木材、石棉、云母、防止纤维制品、纸制品以及皮革制品等可以采用冲床进行加工,而且主要是用来做分离冲压,即冲裁,非金属材料的组织结构及性能与金属材料不同,现就其冲裁加工中的一些特点,简要说明如下: 1、云母板 云母板的绝缘性能相当优良,故广泛用作电气绝缘零件,使用冲床加工时,需要用卸料器稳妥地压住坯料;而且,冲裁间隙要取得很小;另外,冲裁时不使用润滑剂,否则,将削弱云母板的绝缘性能,2、纸、布与皮革 这类材料因十分柔软,故使用冲床进行加工时模具刃口不能做成直角,而应当将其加工尖锐锋利的人口形状,3、塑料与粉质塑料(树脂)板 塑料的冲切变形机理与金属的冲裁机理完全不同,塑料冲裁的显著特点之一是回弹非常大,塑料分为两大类:热固性塑料和热塑性塑料,而酚醛塑料是热固性塑料的典型代表,酚醛塑料板是使纤维质原料(纸和布等)浸在环氧树脂里叠合起来,在热态下加压而制作成的基层板,酚醛塑料板主要用作绝缘板材和电器零件,冲床用得较多,但也只限于落料和冲孔。
其落料或冲孔模除了冲裁间隙应小外,与一般金属材料的冲裁模没有什么特别不同,不过,必须注意:须在有一定温度并处在保温状态下冲压,由于工件冲切断面质量不好,通常采用冲裁后的整修获得平滑的切口断面,4、复合板材 树脂与钢板叠合而构成的复合钢板是冲压新材料中的一种,它包括有轻型叠层板和防振钢板两种具体结构,由于这类钢板是树脂在中间,钢板在树脂的上下两面,因此,冲裁时,上、下钢板先被冲头与凹模切断,然后树脂才被压入切断,所以,在冲裁复合钢板时一定要使用压料板。
间隙较小时冲裁效果更好,此外,采用高速切断则断面质量更有改善,防振钢板使用冲床进行冲裁时,用小间隙则工件尺寸比凹模尺寸要稍大,用大间隙则工件断面垂直度较差,因而,都应采用压料措施,且压料力应较大,日本推荐其单位压料力为70~100MPa。
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