原因是：

　　1、表面处理，为提高耐磨性，较多采用氮化处理，检查氮化工艺是否规范，较高的渗氮温度造成材料回火甚至退火而失效

　　2、在使用过程中尽量避免使顶针径向受力。

　　3、在设计模具时考虑孔的变径部位采用圆角过渡或增加应力释放槽。

　　4、装顶针前检查孔径的大小及粗糙度，如果顶针孔铰过后顶针装上去很松动，那顶针孔很容易进料，顶针就容易断了，如果很紧，在高温下就容易烧死，所以顶针和孔的配合度必须要掌握好。

　　每次装模时加涂防卡油效果更好，其中日常保养主要是定期涂抹润滑油或顶针油。

　　模具的顶针都是3-5的间隙，?般的润滑油涂抹后最多可以?支持3~5天，随着灰尘、模具摩擦形成的金属粉末累积进入顶针、滑块、斜顶隧道缝隙内造成配合面缝隙越来越小、光洁度越来越低，最后完全烧蚀卡死直至断裂。

　　因此需擦拭顶针及模面的污垢重新涂抹干净的润滑剂。

　　保养时注意斜顶和顶针尽量涂抹耐高温的润滑膏，形成?道薄膜即可，切勿用刷子用力涂抹，否则极易造成油污污染注塑件。

　　参考资料来源：百度百科-注塑机