●切削条件的计算
1转速
N＝(Vx1000）／πDe
De2√(Ap(D-Ap))(mm)
2进给速度
FNfR(mm/min)
FRhmax((D)/(√Ap(D-Ap)))(mm/rev)
N转速(rev/min)
V实际切削速度(m/min),见表一
De有效刀具直径(mm),见表二
Ap轴向切削深度
Ae切削宽度(mm)
F进给(mm/min)
fR每刃进给(mm)模具钢参数，见表一表四
hmax.最大切屑厚度,见表三
________________________________________
[表一]一般实际切削速度和进给速度
硬度刀片材料实际切削速度(M/min)进给(mm/rev)刀具直径最大切削深度(mm)最大切削宽度(mm)
810121620253032
灰铸铁(FC250,FC300)HB160-260JC5010JC5015200-4000.30.40.50.60.60.70.70.7D10D/10
球墨铸铁(FCD600,FCD700)HB170-300JC5010JC5015150-3500.30.40.50.60.60.70.70.7D/15D/15
碳钢(S50C,S55C)HB180-280JC5010JC5015180-2300.30.40.40.50.50.60.60.6D/15D15
低合金钢(SCM440)HB180-280JC5010JC5015150-2000.30.40.40.50.50.60.60.6D/15D15
模具钢(SKD11,SKD61)HB180-255JC5010JC5015130-180.250.30.40.50.50.60.60.6D/20D/20
淬火钢(SKD11,SKD61)HRC40-55JC5010JC501570-900.250.30.40.50.50.60.60.6D/30D/30
不锈钢(SUS304,SUS316)HB150-250JC5010JC501590-1300.250.30.40.40.40.50.50.5D/20D/20
铜合金HB80-150JC5010
KT9150-2000.40.50.60.70.70.80.80.8D/10D/10
铝合金HB30-100JC5010
KT9200-3000.40.50.60.70.70.80.80.8D/6D/6
石磨JC5010
KT9200-4000.50.60.70.80.80.90.90.9D/5D/5
注意1.本表为中、短系列及直径超过12mm刀具有效；
2对于加长系列及直径在12mm以下的系列刀具的修正系数请参见表四
[表二]有效刀具直径一览表De(mm)
刀具直径(mm)轴向切削深度:Ap(mm)
0.20.30.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0
82.53.03.95.36.2
102.83.44.46.07.18.0
123.13.74.86.67.98.99.7
163.64.35.67.79.310.611.612.5
204.04.96.28.710.51213.214.315.216.0
254.55.47.09.811.913.615.016.217.318.319.220.0
304.96.07.710.813.115.016.618.019.320.421.422.423.224.0
3256.27.911.113.515.517.218.720.021.222.223.224.125.0
表三最大切屑厚度
硬度
最大切屑厚度:hmax(mm)
刀具直径
810121620253032
灰铸铁(FC250,FC300)HB160-2600.30.40.50.60.60.70.70.7
球墨铸铁(FCD600,FCD700)HB170-3000.30.40.50.60.60.70.70.7
碳钢(S50C,S55C)HB180-2800.30.40.40.50.50.60.60.6
低合金钢(SCM440)HB180-2800.30.40.40.50.50.60.60.6
模具钢(SKD11,SKD61)HB180-2550.250.30.40.50.50.60.60.6
淬火钢(SKD11,SKD61)HRC40-550.250.30.40.50.50.60.60.6
不锈钢(SUS304,SUS316)HB150-2500.250.30.40.40.40.50.50.5
铜合金HB80-1500.40.50.60.70.70.80.80.8
铝合金HB30-1000.40.50.60.70.70.80.80.8
石磨0.50.60.70.80.80.90.90.9
表四以刀具颈部长度为基准的切削参数修正系数
标准系列中长系列加长系列
直径(mm)llll/D转速%进给%llll/D转速%进给%llll/D转速%进给%
8354.4100100536.66065759.45050
10353.5100100535.37080757.56065
12262.2100100534.49090857.16565
16322.0100100633.91001001006.37070
20381.9100100753.81001001155.87575
25451.8100100903.61001001355.48080
30531.81001001063.51001001605.38090
32531.71001001063.31001001605.08090
注意：使用加长系列刀具时模具钢参数，必须按本表所示百分比降低切削参数模具钢参数。（硬质合金刀体除外）
★刀片安装注意事项
1.保持刀座的清洁干净。
2.保持刀片（特别是孔和基准面）的清洁干净。
3.当螺钉磨损较快时，应及早更换。