pp料在注塑成型时有黑点(哪个平台加工注塑模具不错?麻烦推荐一下?)

模具钢 4年前 (2022) aysz01
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  1、从树脂查起,买进来的材料是干净的吗,有没有黑点和细粉,仔细检查,看看你用的是不是干净的聚合物,用一个取样器在包装袋、包装箱或料斗的不同深度取样抽查,把约2磅的样品放到一个尺寸为16 in,x 24 in的白色碟子里,用好的照明来检查黑点,2、另一个确定问题出在流道还是机筒的小技巧是,将一些着色料粒放进热的注口衬套里面,然后注塑一次,如果黑点出现在颜色出现之前,那就是流道问题;如果黑点出现在颜色出现以后,那机筒和螺杆就是问题所在。

  如果是热流道问题,那么你将面临要把热流道完全拆开,重新检查其设计,检查热流道温度控制是否恰当,检查烧坏的加热单元,悬空和错位的的热电偶,检查热嘴相对于浇口表面的深度及其应对的热膨胀,如有必要,重新设计热流道,由于存在横向枪钻操作,有很多死点存在料的滞留;树脂将在死角中降解,检查热流道浇口加热器的功率密度和位置,开放式热流道红外热成像是寻找温控问题的一个方法,加热带和热电偶可能是要解决的大问题,3、机筒和螺杆也常常是问题所在,通常的方法是清洁螺杆和机筒,拔出螺杆,检查计量段和输送段螺纹后面的炭积聚,用干冰或者高压喷水清扫,不要用刮擦、钢丝刷和灼烧等清扫方式。

  许多通用螺杆产生黑点,是由于螺杆后面存在死角,如果你见到了数天前或者数周前注塑的颜色,用不着大惊小怪,炭和数周之后的颜色证明,新注塑的材料没有将螺杆中先前的材料全部推出来,4、在通用螺杆注塑中用透明树脂注塑棱镜是一个灾难性的方案,选用一个没有螺纹死角的螺杆,使用尽可能大曲率半径的螺纹元件,加料放在第一段,要使螺纹看起来象农民的犁一样(注:就是象犁铧那样圆滑过渡),不要使用屏障螺杆或者高强度混炼装置。

  螺杆和排气口设计常常出现死角,造成树脂降解成炭,5、螺杆要高度抛光,不要留下砂磨痕迹和钢刷刮擦痕迹,螺纹应该无尖锐部位、无刮痕、无刻痕,对于透明树脂,尤其重要的是,螺杆应该比一般设备具有更好的耐化学性,而且,还要确保你使用了机筒至少25%的容积,长停留时间可能会引起降解,成为许多黑点的来源,当拔螺杆清机时,密切观察螺杆有助于你找到过热点,出现金属颜色可能就是与金属经历了最高的温度有关。

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  注塑模具是一种订制化很强的产品,并不是真的把图纸发过去,叫他开工就可以做了,模具的开发专业性非常强,所以不可能在某个平台找到了,你就可以直接做,这个需要一个长期的找供应商过程,在各大搜索网站可以找到模具的厂商,然后可以一步一步的进行筛选,俗话说门当才能户对,招供应商也一样,大供应商会欺负你,小供应商你也别欺负他,只要这个老板诚实可靠,符合你的胃口。

  专业性也不差,你可以把事情交给他,模具门道很多,里面水太深,光是材料真真假假就会很多了,所以要找专业的朋友,你懂的,我找供应商比较喜欢直接找供应商的下一格链条,直接找到模具钢厂家然后再问他介绍,我觉得这样子靠谱很多,毕竟他面对模具厂商,好啦,打的字太多了,有空多看一下我的视频,我也是经常去一些厂商那里。

  关注我交个朋友也好,我在深圳。


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