铬13型耐腐蚀模具钢包括1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13等，其特性：

　　⑴、四种钢只是含碳量不同，在经淬火后，1Cr13钢、2Cr13钢、3Cr13钢和4Cr13钢得到的组织稍有差异，淬火后组织分别为：铁素全+马氏体，马氏体，马氏体，马氏体+碳化物。

　　四种钢同属铬13型不锈钢，钢中含有大量的铬元素，过冷奥氏体的稳定性较高，因此这类钢高温加热后空气中冷却即可获得马氏体组织。

　　⑵、锻后如冷却较快，由于变形产生的残余应力及组织转变应力的共同影响，常会使铬13型不锈钢锻件表面产生裂纹，这种开裂倾向因钢中碳含量的增加而增大。因此对这类钢锻后应缓慢冷却，并及时地进行软化处理。其软化处理有两种方式：一是高温回火（700800℃）；二是完全退火（840900℃）。

　　⑶、为了保证这类钢有高的耐蚀性，铬13型钢都是经过淬火、回火以后才能使用。淬火时温度不宜过高（不低于800℃，不超过1000℃），否则回火焊碳化物析出强烈，使钢的耐蚀性降低。淬火状态的铬13型不锈钢，由于基体组织是马氏体，大量的铬与碳均保持在马氏体中，所以淬火状态的钢不仅硬度高，而且耐蚀性能也高。但淬火钢中具有较大的应力，必须及时回火，否则会引起开裂。回火方式有两种：一是低温回火（200250℃）；二是高温回火（600750℃）。回火时间较其化钢稍长些。1Cr13钢回火脆性不明显，2Cr13钢、3Cr13钢和4Cr13钢有明显的回火脆性，回火后应快速冷却。

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