很多人不知道60si2mn模具材料的知识，小编对DINC15 冷挤压模具材料进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、60si2mn模具材料

2、DINC15 冷挤压模具材料

3、冲压模具材料的性能及使用

60si2mn模具材料

　　65MN弹簧钢10钢38CRMOAL齿轮钢42CRMO合结钢GCR15轴承钢SKH高速钢DC53模具钢2045钢SKD11模具钢冷拉钢S136模具钢无缝管CF-H40S钨钢6061铝材SKD模具钢20CRMNTI合结钢T10A工具钢SUS304不锈钢NAK80模具钢。

DINC15 冷挤压模具材料

　　P265NJ2P265NJ4P285NJ2。

　　P400NGJ2P400NGJ4P40NJ4。

　　S355J0WPS355J2WPS355J0W。

　　20MnCrS510NiCr5-415NiCr13。

　　SAARSTAHL|BOHLER|KOSHUHA|GRODITZ|FUJILLOY|KENNA|NACHI|LUCCHINI|。

　　PAS315B440QKQSTE380TM冷作钢：。

冲压模具材料的性能及使用

　　由于各类冲压模具的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。

　　对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

　　要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。

　　要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。

　　由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。

　　制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

　　目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

　　在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。

　　但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

　　低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

　　与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。

　　用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

　　常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。

　　但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

　　用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

　　与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

　　高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。

　　在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。

　　它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。

　　模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

　　硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。

　　用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。

　　对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

　　11.2.3冲压模具材料的选用及热处理要求。

　　此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

　　长期以来，国内薄板冲裁模用钢为T10A、CrWMn、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等。

　　T10A碳素工具钢的热处理工艺为：760810℃水或油淬，160180℃回火，硬度5962HRC。

　　Cr12型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求，当模具要求比较小的变形和一定韧性时，可采用低温淬火、回火（Cr12为950980℃淬火，150200℃回火；Cr12MoV为10201050℃淬火，180200℃回火）。

　　若要提高模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可采用高温淬火、回火（Cr12为10001100℃淬火，480500℃回火；Cr12MoV为11101140℃淬火，500520℃回火）。

　　（1）Cr12Mo1V1（代号D2）钢为仿美国ASTM标准中的D2钢引进的钢种，属Cr12型钢。

　　由于D2钢中Mo、V含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此D2钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比Cr12MoV钢有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也比Cr12MoV更高。

　　用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。

　　（2）Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于Cr12型钢，碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀，具有良好的淬透性。

　　抗弯强度、冲击韧度优于Cr12MoV，只是耐磨性略低于Cr12型钢。

　　用于承受较大冲击力的高硬度、高耐磨板料冲裁模，其效果好于Cr12型钢。

　　（3）Cr4W2MoV钢也是高耐磨微变形高碳中铬钢，替代Cr12型钢而研制的钢种，碳化物均匀性好，耐磨性高于Cr12MoV，适于制作形状复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，可用于硅钢片冲裁模。

　　（4）7CrSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢，可以利用火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。

　　淬火温度（8001000℃），具有良好的淬透性和淬硬性（可达60HRC以上），强度和韧性较高，崩刃后能补焊。

　　可代替CrWMn、Cr12MoV钢，制作形状复杂的冲裁模。

　　CH-1钢的推荐热处理工艺：淬火温度900920℃，油冷，190200℃回火13小时，硬度5862HRC。

　　GD钢的推荐热处理工艺：淬火温度870930℃（900℃最佳），盐浴炉加热（45s/mm），油冷或空冷、风冷，175230℃回火2小时，硬度5862HRC。

　　GM钢的热处理工艺：淬火温度10801120℃，硬度6466HRC。

　　ER5钢的推荐热处理工艺：对高耐磨性、高强韧性的模具，采用1150℃淬火，520530℃回火3次；对重载服役条件下的模具，采用11201130℃淬火，550℃回火3次。

　　当工件的批量极大时，可以考虑选用硬度和耐磨性比各类模具钢种更高的硬质合金或钢结硬质合金。

　　用作模具材料的硬质合金为钨钴类，随着含钴量的增加，韧性及抗弯强度提高而硬度降低。

　　对于承受冲击力较小的模具，可以选用含钴量较低的YG10X；承受冲击力中等或较大的模具，可以选用含钴量较高的YG15或YG20。

　　硬质合金的缺点为韧性较差、难以加工，作为模具的工作部件可以设计为镶拼结构。

　　钢结硬质合金的性能介于硬质合金和高速钢之间，能够机械加工和热处理，可以用于制作复杂的高寿命模具。

　　用作冲裁模的钢结硬质合金有DT、GT35、TLMW50、GW50等。

　　厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲模，为重载冲裁模，易磨损、崩刃和断裂，所以要求模具材料应具有高的耐磨性和强韧性。

　　W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2为高速工具钢，具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，但韧性较低，工作时有可能产生崩刃或断裂，而且价格较贵。

　　建议采用低温淬火、快速加温淬火等工艺措施来改善其韧性。

　　对于工件批量较大的厚板冲裁模，可以用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢做凸模，Cr12MoV钢做凹模。

　　W6Mo5Cr4V2钢的推荐热处理工艺：11601200℃淬火：550570℃回火3次。

　　为了克服高速工具钢的缺点，提高使用寿命，重载冲裁模具可选用降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（6W6）和以高速钢成分为基础，添加少量的其它元素构成的高强韧性模具钢基体钢，如65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2钢等等。

　　（2）6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢65Nb钢取自W6Mo5CrV2钢正常淬火后的基本成分，碳含量比高速钢低，碳质量分数的中限为0.65%，故名65Nb。

　　各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似，另加入3%的Nb可形成高稳定性的碳化物NbC，能有效阻止奥氏体晶粒长大，改善钢的力学性能和工艺性能。

　　这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性，可以代替Cr12MoV、W18Cr4V钢，用于重载冲裁模和冷挤压模、冷镦模。

　　（3）7Cr7Mo2V2Si(LD)钢LD钢含碳、含钴量高于65Nb，含钒量也较高。

　　因此其抗压、抗弯强度和耐磨性均高于65Nb由于具有良好的强韧性和耐磨性，因而适于制造各种重载模具。

　　（4）5Cr4Mo3SiMnVAL(012AL)钢012AL钢中加入质量分数为0.30.7%的铝，目的是为了细化晶粒，提高钢的冲击韧性和热加工塑性，加Si则为了强化基体。

　　012AL钢强韧性高，综合性能好，通用性强，是冷、热兼用型模具钢。

　　其抗弯强度及挠度高于W18Cr4V高速钢，代替高速钢作模具时很少发生折断现象。

　　可以用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。

　　（5）6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢CG-2钢在成分中加Ni，强化了基体，改善了韧性和高温性能。

　　CG-2钢具有高的强度和强韧性，在热处理到高硬度时仍能维持良好的韧性，较好地解决了高硬度与韧性的合理配合。

　　亦可用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。

　　（一）轻载拉深（拉深薄钢板和铜、铝合金）时的模具材料。

　　（三）拉深不锈钢、高镍合金钢、耐热钢板的模具材料。

　　（四）大型拉深件、汽车覆盖件的拉深模具材料。

　　高强度球墨铸铁可以采用双介质延迟冷却马氏体等温淬火，以获得较高的强度和韧性，硬度为5558HRC。

　　先将模具缓慢预热后再加热至880900℃，保温后先空气预冷，然后盐水淬冷至550℃左右即转入油冷，当模温降至250℃左右，放入180200℃的热油中等温保持23小时，再将油温降至170℃左右等温57小时，最后转入空冷。

那么以上的内容就是关于60si2mn模具材料的介绍了，DINC15 冷挤压模具材料是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。