①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。

　　②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃百禄，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。淬火温度℃保温时间min淬火后硬度HRC99060大约63101045大约64103030大约65保温时间模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

　　④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃百禄，分级淬火后空冷。

　　注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)

　　⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，最低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。

　　⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)奥氏体化温度宽度%长度%厚度%990℃油淬最小

　　最大-0.02

　　-0.06+0.08

　　+0.12+0.08990℃最小

　　分级淬火最大0

　　-0.01+0.05

　　+0.06-0.121020℃气淬最小

　　最大+0.01

　　-0.06+0.04

　　+0.08-0.10⑦深冷处理：尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。

　　⑧氮化处理：工件经氮化处理后表面形成硬化层百禄，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米。氮化温度（℃）氮化时间(小时）氮化层深度（mm)525200.20525300.25525600.30