请问一下。夏天车载用品,ABS材料,裂了「最新回答」(金属型铸造和压力铸造有什么相同点和不同点「1个回答」)

模具钢 4年前 (2022) aysz01
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本文导读目录:

1、请问一下。夏天车载用品,ABS材料,裂了「最新回答」

2、金属型铸造和压力铸造有什么相同点和不同点「1个回答」

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  主要有以下几方面的原因:,1.加工方面,(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂,(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂,(3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解,(4)预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂,(5)适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质,(6)制件残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。

  2.模具方面,(1)顶出要平衡,如顶杆数量、截面积要足够,脱模斜度要足够,型腔面要足够光滑,这样才防止由于外力导致顶出残余应力集中而开裂,(2)制件结构不能太薄,过渡部份应尽量采用圆弧过渡,避免尖角、倒角造成应力集中,(3)尽量少用金属嵌件,以防止嵌件与制件收缩率不同造成内应力加大,(4)对深底制件应设置适当的脱模进气孔道,防止形成真空负压,(5)主流道足够大使浇口料未来得及固化时脱模,这样易于脱模,(6)主流道衬套与喷嘴接合应当防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上,3.材料方面。

  (1)再生料含量太高,造成制件强度过低,(2)湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂,(3)材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳,受到污染都会造成开裂,不同的注塑模具有不同的要求,总结起来,塑料模具对模具钢的性能要求主要体现为: 硬度,抛光性,蚀刻性能,焊接性能,耐磨性,韧性,尺寸稳定性,耐腐蚀性能等。

金属型铸造和压力铸造有什么相同点和不同点「1个回答」 ♂

  在本行业内,“金属型铸造”一般特指“金属型重力铸造”;现在有很多跟它有关的工艺“变种”也可算作金属型铸造,例如:倾转铸造就算是了;,压力铸造一般就是指的“压铸”或者叫做:高压铸造,他们的共同点是:都采用金属作为模具的主体材料;模具构造都比较复杂;模具结构大多相似;不同点就很多了,例如:工艺温度不同,金属型重力铸造的模具温度和浇铸温度多大于压铸;使用涂料不同,金属型铸造模具采用较厚的涂层厚度,压铸的涂层厚度极薄;金属型铸造模具材料选择范围很大,像普通碳钢、铸铁、模具钢等都可选用,而压铸模具的主体材料则必须采用模具专用钢,也就是热作钢;其他方面也都有很大差别。


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