P20模具钢材是塑胶模具钢材中的一种钢材型号，它具有良好的可切削性、镜面研磨性…等特性，是一种适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。而上次小编已经为大家介绍了常见的塑胶模具钢材型号有哪些那么这次就来介绍一下P20塑胶模具钢材硬度是多少

　　一般来说，P20塑胶模具钢材硬度在经过预先硬化处理后，硬度在285-330HB(30-36HRC)之间。可以满足一般用途需求，制造出现模具的使用寿命可以达50W模次。但是如果经过其他处理，也可以提高P20塑胶模具钢材硬度，如：

　　加硬处理：

　　为了进一步地提高模具的使用寿命，使其可以达到80万模次以上，可以对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。在淬火时，可以先在500-600℃预热2-4小时，然后再在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，最后再放入油中冷却至50-100℃出油空冷。这样经过淬火后的P20塑胶模具钢材的硬度就可以达到50-52HRC，而为了防止开裂，应立即进行200℃低温回火处理，经过回火处理后，其硬度则可以保持48HRC以上。

　　氮化处理：

　　在P20塑胶模具钢材在经过氮化处理后，可以得到高硬度表层组织。一般情况下，P20塑胶模具钢材氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)，其模具寿命可以达到100万次以上。另外由于氮化层具有组织致密，光滑的特点，因此模具的脱模性、抗湿空气、碱液腐蚀等性能也可以得到一定的提高。

　　通过以上所介绍的内容可以得出，P20塑胶模具钢材的硬度一般是在285-330HB左右，但是它通过加硬处理以及氮化处理后，就可以在一定的程度上提高P20塑胶模具钢材的硬度，从而使模具可以获得更加长久的使用寿命。