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本文导读目录：

1、注塑成型白色产品时要减少黑点不良的出现有什么好的办法啊

2、注塑机什么出问题生产pa6料时会料花

注塑成型白色产品时要减少黑点不良的出现有什么好的办法啊 ♂

　　你把每个工序都做细了，黑点比率就下降了，1、确认该机台螺杆是否磨损严重，2、该几台是否生产过阻燃材料（阻燃剂粘螺杆很难清理，分解后就是黑点），3、生产白色产品机台傍边不可以使用吸料机，车间生产黑色产品的机台不可以现场烘料，4、全车间进行一次彻底的大大扫除，5、生产白色产品的机台要彻彻底底的清扫，6、白色产品的原料一定要在别的地方用气枪吹干净外包装在使用，7、模具生产前要进行全面保养，8、生产中每天要进行2~4模具表面及分型面清洁。

　　9、模具的定位及能摩擦到得部分每班要加1~3次牛油，10、模具上方一定要加防尘板，你能做细以上几点，黑点自然就会下降。

注塑机什么出问题生产pa6料时会料花 ♂

　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽，它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点，为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂，玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，物化性能。

　　PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽，它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点，为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂，玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等，对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间，加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些），成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响，实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

　　注塑工艺，干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭，如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时，如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干，熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。

　　模具温度：80~90C，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性，对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C，对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度，增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性，如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具，对于玻璃增强材料模具温度应大于80C，注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。

　　注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低），流道和浇口:，由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要，浇口孔径不要小于0.5*t，（这里t为塑件厚度），如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固，如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

　　应用范围，由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件，由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承，常见问题，溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。

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