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本文导读目录：
1、3cr2w8v压铸模需淬火多少度最佳？
2、vg10相当于中国的几号钢材
3cr2w8v压铸模需淬火多少度最佳？ ♂
58-60度为最佳硬度，3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差，适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等，3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T1299-2014，3Cr2W8V化学成分，C0.300.40，Si≤0.40，Mn≤0.40。
Cr2.202.70，W7.509.00，V0.200.50，p≤0.030，S≤0.030，3Cr2W8V硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm，3Cr2W8V热处理：。
3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好，此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性，3Cr2W8V钢的临界点：Ac820830℃，Ar790℃Acm1100℃，（1）锻造，3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:11301160℃；始锻温度：10801120℃；终锻温度：850900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷，（2）退火。
3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工，因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火，退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成，其硬度为HB207255，（3）淬火与回火，3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择10501100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至11001150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善，这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。
根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织，所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜，3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热，3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（1518秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830850℃进行第一次分级（预冷），再在450550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火，3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成，用途：常用的压铸模具钢，碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透，适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
苏州东锜公司自创立以来一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，将这一精神融入到企业的经营管理和工作实践当中，并获得了社会各界信任与尊重，我公司先后多次被评为“苏州市钢材营销企业五十强”，“全国百强钢材营销企业”，被中国质量检验协会评为“全国质量服务诚信示范企业”及“全国行业质量示范企业”。
vg10相当于中国的几号钢材 ♂
VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后可达HRc60-62之硬度，VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具，中国还没有能和它媲美的钢材，附上刀具用钢小知识，美国最刀常用不锈钢性能差不多是BG42（克瑞斯用得最多）约等于VG10>154CM（蝴蝶，微技术，MOG用得最多）>ATS34(STREED淬火水平最好）>440CAUS10>440BAUS8>440AAUS6（哥伦比亚河用得最多）>420（BUCK淬火的420比有些的440还好）排列是凭记忆，非不锈钢没排过，ZDP-18967(淬火后硬度)。
:日本"日立金属工业"於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与"大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承,优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理后可得HRc67之高硬度,加工性极优,金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及朡性皆,故"日立"对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」，Cowry(RT6)67，日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度，Cowry(CP-4)63，日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素"钶"达0.2%,经热处理后可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能，BG-426162。
打磨独好于ATS34极优质之不钢材,含碳量1.15%,含钒量则高达1.20%;故钢材组织微粒细密,经热处理后可达HRc60-61之硬度,加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳，BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高,於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具，VG-106062，日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1.2%及钴1.5%,经热处理后可达HRc60-62之硬度，VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具，154CM6061，美国制之优质不恴钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM，乃近代手制刀之一代宗师R.W.Loverless率先所采用。
加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具，含碳量约1.05%,经热处理后可达HRc6061之硬度，ATS-346061，日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近,而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流，经热处理后可达HRc6061硬度，ATS055585960，日本"日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。
ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)，ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴，此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)，整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34,但比同厂之G-2较优，比34增加了坚韧度，大马士革62，CPM440v5557，耐损延展CPM(CrucibleParticleMetallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustomknifesteelofthe90s)，虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍,经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)，其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V5557，耐损延展佳与440V美国Crucible原料於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V,它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量,故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)，经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等，CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍，12C27北欧钢材类似425M，440A含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc，这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低，SOGSEAL2000用的是440A，Randall用440B来他们的不锈钢刀具，440C用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34），如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点，普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个），440B更加结实，而440C是优秀的，440B。
440C58，美国制之优质不恴钢材,含铬量高达16-18%，最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐恴能力极优;韧性强，现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具，含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)，经熟处理后可达HRc58之硬度，X154-TN5859，这种高质钢材为德国Boker刀厂独有，原是法国军方为制造新式核潜艇而开发的，它的特点是异常强大的抗锈和抗腐蚀能力，同时硬度可以达到HRC58-59，用其的刀刃有很好的切割力量和刀锋保持性，其综合性能比ATS-34和440C更好，AUS65657。
类似440A,抗磨性坚韧性好于440，AUS85758/59，类似440B抗磨性坚韧性好于440日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具，AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0.8%)及6A(含碳量约0.6%)三种，8A经热处理后HRc5859之硬度，AUS10，类似440C抗磨性坚韧性好于440，GIN-1(G-2)5758，"日本""日立金属工业""之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与""爱知制钢""之8A相近,但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。
SANDVIK5658，SANDVIK是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%,含铬量约14%,经热处理后可达HRc56-58之硬度,加工性优,朡性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作，425M58，420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0.55%,并加进1%之钼,经热处理后可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具，美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料，420J25255，耐腐蚀极佳420系钢材之碳含量低於0.35事无补,经热处理后所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众，因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是潜水刀具之理想钢材。
C70谢菲尔德钢58，10955860高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1.03%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐,多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀，如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料，苏州东锜公司始终以“不断创新技术，不断完善管理，满足顾客的需求，以品质拓展事业”为经营宗旨，秉承“以高品质的产品和完善的服务满足顾客的需求，创立自身品牌和行销网络以提高竞争力”的营销理念，坚持品质工作不偏离，坚持经济发展不动摇，坚持改革创新不懈怠，坚持团结一心不放松，让东锜精密模具公司的产品得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值。
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