今天给各位分享轧制丝杠如何加工轴承位「2个回答」的知识,其中也会对模具工程师怎样考取?「今日回答」
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本文导读目录:
1、轧制丝杠如何加工轴承位「2个回答」
2、模具工程师怎样考取?「今日回答」
轧制丝杠如何加工轴承位「2个回答」 ♂
模具制造的25个为什么,影响材料可切削性的首要因素是什么,钢的化学成分很重要,钢的合金成分越高,就越难加工,当碳含量增加时,金属切削性能就下降,钢的结构对金属切削性能也非常重要,不同的结构包括: 锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的,锻件和铸件有非常难于加工的表面,硬度是影响金属切削性能的一个重要因素,一般规律是钢越硬,就越难加工。
高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45 HRC的材料; 而对于硬度为65-70 HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN),非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响,例如Al2O3 (氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性,最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题,常常推荐在粗加工后进行应力释放工序,粗略地说,成本的分布情况如下:。
切削 65%,工件材料 20%,热处理 5%,装配/调整 10%,这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生产的重要性,4) 铸铁的切削特性是什么,一般来说,它是:,铸铁的硬度和强度越高,金属切削性能越低,从刀片和刀具可预期的寿命越低,用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好,金属切削性能与结构有关,较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。
片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性,而球墨铸铁相当不好,加工铸铁时遇到的主要磨损类型为: 磨蚀、粘结和扩散磨损,磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生,有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生,铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上,但这可用提高切削速度和温度来克服,在另一方面,扩散磨损与温度有关,在高切削速度时产生,特别是使用高强度铸铁牌号时,这些牌号有很高的抗变型能力,导致了高温,这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关,这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具在高速下加工,以获得良好的刀具寿命和表面质量,一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为: 高热硬度和化学稳定性,但也与工序、工件和切削条件有关;要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度,切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展: 快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。
正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的,5)什么是模具制造中主要的、共同的加工工序,切削过程至少应分为3个工序类型:,粗加工、半精加工和精加工,有时甚至还有超精加工(大部分是高速切削应用),残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的,在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量,这一点非常重要,如果刀具路径的方向和工作负载很少有快速的变化,刀具的寿命就可能延长,并更加可预测,如果可能,就应在专用机床上进行精加工工序,这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量,6)在这些不同的工序中应主要使用何种刀具。
粗加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀,半精加工工序:圆刀片铣刀(直径范围为10-25mm的圆刀片铣刀),球头立铣刀,精加工工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀,残余量铣削工序:圆刀片铣刀、球头立铣刀、直立铣刀,通过选择专门的刀具尺寸、槽形和牌号组合,以及切削参数和合适的铣削策略,来优化切削工艺,这非常重要,7)在切削工艺中有没有一个最重要的因素,切削过程中一个最重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量,这就是说,必须使用不同直径的刀具(从大到小),特别是在粗加工和半精加工工序中。
任何时候主要的标准应是在每个工序中与模具的最终形状尽可能地相近,为每一种刀具提供均匀分布的加工余量保证了恒定而高的生产率和安全的切削过程,当ap/ae(轴向切削深度/径向切削深度)不变时,切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上,这样,切削刃上的机械作用和工作负载变化就小,因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了刀具寿命,如果后面的工序是一些半精加工工序,特别是所有精加工工序,就可进行无人加工或部分无人加工,恒定的材料加工余量也是高速切削应用的基本标准,恒定的加工余量的另一个有利的效应是对机床——导轨、球丝杠和主轴轴承的不利影响小,8)为什么最经常将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选,如果使用方肩铣刀进行型腔的粗铣削,在半精加工中就要去除大量的台阶状切削余量,这将使切削力发生变化,使刀具弯曲。
其结果是给精加工留下不均匀的加工余量,从而影响模具的几何精度,如果使用刀尖强度较弱的方肩铣刀(带三角形刀片),就会产生不可预测的切削效应,三角形或菱形刀片还会产生更大的径向切削力,并且由于刀片切削刃的数量较少,所以他们是经济性较差的粗加工刀具,另一方面,圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削,如果使用它,在相邻刀路之间过渡较平滑,也可以为半精加工留下较小的和较均匀的加工余量,圆刀片的特性之一是他们产生的切屑厚度是可变的,这就使它们可使用比大多数其它刀片更高的进给率。
圆刀片的主偏角从几乎为零(非常浅的切削)改变到90度,切削作用非常平稳,在切削的最大深度处,主偏角为45度,当沿带外圆的直壁仿形切削时,主偏角为90度,这也说明了为什么圆刀片刀具的强度大——切削负载是逐渐增大的,粗加工和半粗加工应该总将圆刀片铣刀,如CoroMill200(见模具制造样本C-1102:1)作为首选,在5轴切削中,圆刀片非常适合,特别是它没有任何限制,通过使用良好的编程,圆刀片铣刀在很大程度上可代替球头立铣刀,跳动量小的圆刀片与精磨的的、正前角和轻切削槽形相结合,也可以用于半精加工和一些精加工工序。
9)什么是有效切削速度(ve)和为什么它对高生产率非常重要,切削中,实际或有效直径上的有效切削速度的基本计算总是非常重要,由于台面进给量取决于一定切削速度下的转速,如果未计算有效速度,台面进给量就会计算错误,如果在计算切削速度时使用刀具的名义直径值(Dc),当切削深度浅时,有效或实际切削速度要比计算速度低得多,如圆刀片CoroMill200刀具(特别是在小直径范围)、球头立铣刀、大刀尖圆弧半径立铣刀和CoroMill390立铣刀之类的刀具(这些刀具请参见山特维克可乐满的模具制造样本C-1102:1),由此,计算得到的进给率也低得多,这严重降低了生产率,更重要的是,刀具的切削条件低于它的能力和推荐应用范围。
当进行3D切削时,切削时的直径在变化,它与模具的几何形状有关,此问题的一个解决方案是定义模具的陡壁区域和几何形状浅的零件区域,如果对每个区域编制专门的CAM程序和切削参数,就可以达到良好的折中和结果,10)对于成功的淬硬模具钢铣削来说,重要的应用参数有哪些,使用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时,一个需遵守的主要因素是采用浅切削,切削深度应不超过0.2/0.2mm(ap/ae:轴向切削深度/径向切削深度),这是为了避免刀柄/切削刀具的过大弯曲和保持所加工模具拥有小的公差和高精度,选择刚性很好的夹紧系统和刀具也非常重要,当使用整体硬质合金刀具时,采用有最大核心直径(最大抗弯刚性)的刀具非常重要。
一条经验法则是,如果将刀具的直径提高20%,例如从10mm提高到12mm,刀具的弯曲将减小50%,也可以说,如果将刀具悬伸/伸出部分缩短20%,刀具的弯曲将减小50%,大直径和锥度的刀柄进一步提高了刚度,当使用可转位刀片的球头立铣刀(见模具制造样本C-1102:1)时,如果刀柄用整体硬质合金制造,抗弯刚性可以提高3-4倍,当用高速铣对淬硬模具钢进行精加工时,选择专用槽形和牌号也非常重要,选择像TiAlN这样有高热硬度的涂层也非常重要。
模具工程师怎样考取?「今日回答」 ♂
模具工程师所具备的知识 模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括: 1 绘图UG 模具设计制造应用 2 绘图CAD 模具装配图零件图 3 模具设计及审核 解决样品或2D图 4 模具结构及配件 精通各类模具结构 5 注塑成型工艺 能跟试模和移交 6 塑胶材料及特性 识别材料及特性 7 外观处理 识别及处理问题 8 质量管理体系 9 注塑机 品种规格及原理 10 模具钢材 识别及其应用 11 模具报价 提供3D会报价 12 模具流程 清楚整个过程 13 模具加工 清楚任何部位加工 14 模具皮纹刻字 达到产品图要求 15 数学计算 实用函数计算 16 产品二次加工 加工方式造价等 17 产品/模具测量 18 绘图PRO 模具设计 编辑本段工作内容 1、为项目实施制定制模方案; 2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图; 3、设计、编制模具加工工艺,解决生产中出现的机械加工工艺问题; 4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作; 5、对图纸、技术资料等归纳管理,编辑本段发展前景 由于传统模具人才培养上的不足,目前该行业缺少既有操作能力,又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才,模具工程师一般就业于制造行业,有以下两条发展路径: 路径一:在专业道路上发展,发展路径一般为:助理模具工程师——模具工程师——高级模具工程师; 路径二:待积累经验后,可向管理型人才发展,如部门主管、项目经理等,编辑本段从业要求 教育培训: 铸造,模具设计相关专业大专以上学历,工作经验: 熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺;熟悉五金模具结构及加工工艺;熟练掌握运用CAD及CAE相关软件;具有较强的工作责任心和团队合作精神,编辑本段薪资行情 模具工程师的工资一般在2500-10000元之间,大部分模具工程师的工资一般集中在3500-6000元之间,根据从事工种的不同,模具工程师的薪资有一定差异,做模具设计的一般月薪在3500元左右,做数控加工的月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到5000元以上,而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见,在上海、广东东莞等制造业较发达的地区,模具工程师工资偏高,普通模具工程师月薪为4500元左右,而高级模具工程师的薪资在8000元以上[1],编辑本段模具工程师认证 1、如何申请参加职业技能鉴定。
申请职业技能鉴定的人员,可向当地的职业技能鉴定技术指导中心提出申请,职业技能鉴定指导中心也可以授权其管辖的培训考试中心接收报名,申请人填写职业技能鉴定申报表,同时出示本人身份证、培训毕(结)业证书、《职业资格证书》或工作单位劳资部门出具的工作年限证明等,申报技师、高级技师资格的人员,还须出具本人的技术成果和工作业绩证明,并提交本人的技术总结和论文资料等,2、申报资格是如何规定的,由于各职业工作要求等不同,参加不同级别鉴定的人员,其申报条件不尽相同,这在每个职业标准里都有明确规定,考生要根据鉴定公告的要求,确定申报的级别,各等级的申报条件一般为:参加初级鉴定的人员必须是学徒期满的在职职工或职业学校的毕业生;参加中级鉴定的人员必须是取得初级职业资格证书并连续工作5年以上、或是经劳动保障行政部门认定的以中级技能为培养目标的技工学校和职业学校毕业生,参加高级鉴定人员必须是取得中级职业资格证书7年以上或经过正规的高级技能培训并取得结业证书的人员;参加技师鉴定的人员必须取得高级职业资格证书连续从事本职业(工种)8年以上,具有丰富的生产实践经验和操作技能特稀薄、能解决本工种关键操作技术和生产工艺难题,具有传授技艺能力和培养中级技能人员能力的人员;参加高级技师鉴定的人员必须是任技师5年以上,具有高超精湛技艺和综合操作技能,能解决本工种专业高难度生产工艺问题,在技术改造、技术革新以及排除事故隐患等方面有显著成绩,而且具有培养高级工和组织带领技师进行技术革新的技术攻关能力人员,3、如何填写职业技能鉴定申报表。
职业技能鉴定申报表由考生、考生单位(或培训机构)填写后报鉴定所(站),将申报表第二联报职业技能鉴定指导中心;在职业技能鉴定指导中心申报的,将申报表第一联交职业技能鉴定所(站),考生从申请参加鉴定开始,直到完成考核鉴定、确认成绩,均要使用申报表,此表是考生资格审查和确认的原始依据,也是个人鉴定考核结果的记录,职业技能鉴定指导中心和职业技能鉴定(所)站需要长期归档保存的资料,以便查询,4、什么是职业技能鉴定所(站),职业技能鉴定所(站)是经劳动保障行政部门批准设立的实施职业技能鉴定的场所,承担规定范围内的职业技能鉴定活动,具体工作任务包括: (1)受劳动保障部门委托,受理职业技能鉴定的申请,对申报的条件进行审查,经鉴定中心核准后,核发准考证; (2)组织参加鉴定的人员按规定时间、地点和方式进行考核或考评; (3)协调鉴定过程中的有关事务; (4)汇总鉴定成绩,并负责报送鉴定中心; (5)向鉴定中心提交鉴定报告,对考评小组的工作提出评价意见; (6)协助鉴定中心办理证书,并负责向鉴定合格者发放职业资格证书; (7)负责鉴定的咨询服务和信息统计等工作,5、申报职业技能鉴定需要注意哪些事项,申报职业技能鉴定,首先要根据所申报职业的申报条件,确定自己申拭了的鉴定等级。
如果需要培训,要到经政府有关部门批准的培训机构参加培训,申报职业资格鉴定时要准备好照片、身份证以及证明自己资历的材料,参加正规培训的须有培训机构证明,工作年限须有本人所在单位证明,经审查符合要求的,由鉴定所(站)颁发准考证,参加考试时必须携带准考证,否则不能参加考试,编辑本段怎么样才能成为一名模具工程师 做一个合格的模具工程师,首先要的是理论知识(我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》,当然,还有以前大一大二的基本的物理数学之类的),下学期开始学模具设计的具体课程;其次,就是工作经验,好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验,做多了,肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法,形成自己的思路和工作系统,编辑本段模具工程师考试的步骤以及相关的手续 CAD是二维绘图目前不可替代的软件 要考证当然去考中级啦 不过现在的用人单位注重的是你的熟练程度 自己可以通过自学 慢慢琢磨 会有收获的 关于考试 举办的机构很多 发的证书应该都是国家认可 在网上能够查到的 考试内容以选择题为主加一些操作题 考试频率很高 有的地方每个月就有一次 考试费用在100元以内 Pro.E是在处理比较精确的三维绘图软件 比如小汽车的外壳和各种复杂结构形体的绘制等 UG也是在处理比较精确的三维绘图软件 它在自动化机床的应用比较精确和适用 但是在二维绘图中CAD有不可替代的优势。
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