本篇文章给大家谈谈钢材的冷脆性名词解释,以及钢材的冷弯性能名词解释对应的知识点,希望对各位有所帮助。
钢材的热脆性,冷脆性与成分的关系?
热脆是由于硫的影响,冷脆是由于磷的影响。
硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下,硫在铁中的溶解度极小,而是以FeS的形态存在于钢中。由于FeS的塑性差,使含硫较多的钢脆性较大。
当钢加热到约1200℃进行热压力加工时,晶界上的共晶体已溶化,晶粒间结合被破坏,使钢材在加工过程中沿晶界开裂,这种现象称为热脆性。
磷由生铁带入钢中,在一般情况下,钢中的磷能全部溶于铁素体中。磷有强烈的固溶强化作用,使钢的强度、硬度增加,但塑性、韧性则显著降低。这种脆化现象在低温时更为严重,故称为冷脆。
钢的冲击韧性在高温和应力长期作用下产生下降的现象称为热脆性,几乎所有情况下,温度愈高、高温和应力作用时间越长,钢的热脆性也就越显著。反之,钢的冲击韧性在低温下产生下降的现象称为冷脆性。在一般情况下,温度越低韧性下降就明显。
扩展资料:
不同用途的钢材类型
1、结构钢
建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。
机械制造用结构钢是指用于制造机械设备上结构零件的钢。这类钢基本上都是优质钢或高级优质钢,主要有优质碳素结构钢、合金结构钢、易切结构钢、弹簧钢、滚动轴承钢等
2、工具钢
一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。
3、特殊钢
具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。
4、专业用钢
这是指各个工业部门专业用途的钢,如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。
参考资料来源:百度百科-热脆
参考资料来源:百度百科-低温脆性
什么叫钢材的低温冷脆性?求解答
低温冷脆性是指钢在低温状态下由韧性转化为脆性进而发生破坏的现象。影响低温脆性的因素很多,它不仅取决于晶格类型,还受材料的成分、组织等因素的影响.分别讨论材料成分、晶粒尺寸、显微组织对低温脆性转变温度的影响。可以从两个方面来解释:宏观上材料的断裂强度与屈服强度与温度有关系,对称度低的金属这个特点就更明显,一般是材料的断裂强度随温度的降低而减小,屈服强度会增加。这两个函数在脆韧转变温度处相交,在这个温度以下材料的屈服强度比断裂强度大,因此材料在受力时还未发生屈服便断裂了,材料显示脆性。
从微观机制来看低温脆性与位错在晶体点阵中运动的阻力有关,阻力增大,则材料屈服强度也相应增加,因为材料在塑性变形时主要依靠位错运动来完成的。对对称性低的金属,合金而言,温度降低位错运动的点阵阻力增加,原子热激活能力下降。因此材料屈服强度增加。
影响材料脆韧转变的因素有:
1.晶体结构,对称性低的体心立方以及密排六方金属,合金转变温度高,材料脆性断裂趋势明显,塑性差;
2.化学成分,能够使材料硬度,强度提高的杂质或者合金元素都会引起材料塑性和韧性变差,材料脆性提高;
3.显微组织,显微组织包含以下几个方面的影响:晶粒大小,细化晶粒可以同时提高材料的强度和塑性,韧性。细化晶粒提高材料韧性原因为,细化晶粒可以使基体变形更加均匀,晶界增多可以有效的阻止裂纹的扩张,因塑性变形引起的位错的塞积因晶界面积很大也不会很大,可以防止裂纹的产生;金相组织;
4.温度的影响:温度影响晶体中存在的杂质原子的热激活扩散过程,定扎位错原子气团的形成会使得材料塑性变差。
5.加载速度的影响:提高加载速度如同降低材料的温度,使得材料塑性变差,脆化温度升高。
6.试样形状以及尺寸的影响。
钢材的三脆指的是什么?
钢材的三脆是指: 热脆 , 冷脆, 蓝脆 。
热脆现象指对钢进行热加工(锻造,轧制)时,加热温度常在1000℃以上,这时晶界上的FeS+Fe共晶熔化,导致热加工时钢的开裂。这种现象称为钢的“热脆”或“红脆”。
冷脆性是指钢在低温状态下由韧性转化为脆性进而发生破坏的现象。
兰脆现象指温度在250℃左右的区间内,抗拉强度局部性提高,屈服强度有所回升,强度提高而塑性降低,材料有转脆现象。并且截面变蓝,所以叫兰脆现象
详细内容参见:
什么是冷脆性?什么是热脆性?是怎样产生的?如何防止?
冷脆性:金属材料在低温下呈现的脆性称为冷脆性 。因为磷具有强烈的固溶强化作用,而且磷在结晶过程中,容易产生晶内偏析,使局部含磷量增高,导致韧脆转变温度升高,从而发生冷脆。使钢的硬度,强度上升,而塑性、韧性下降。这种脆化现象在低温时更为严重,故称冷脆性。防止的方法是冶炼时严格控制磷的含量。
钢材的低温冷脆性是怎么一回事
低温冷脆性指随着温度的降低,金属材料强度有所增加,而韧性下降这一种现象的称呼。材料的冲击吸收功随温度降低而降低,当试验温度低于Tk(韧脆临界转变温度)时,冲击吸收功明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态,这种现象称为低温脆性。
材料由延性破坏转变到脆性破坏的上限温度称为韧脆转变温度。为防止发生低温脆性破坏,钢材的最低允许工作温度就应高于韧脆转变温度的上限。
扩展资料
温度是影响金属材料和工程结构断裂方式的重要因素之一。许多断裂事故发生在低温。这是由于温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大,随着温度的降低,钢的屈服强度增加韧度降低。体心立方金属存在脆性转变温度是其脆性特点之一。
随着温度降低,在某一温度范围内,缺口冲击试样的断裂形式由韧性断裂转变为脆性断裂,这种断裂形式的转变,通常用一个特定的转变温度来表示,该转变温度在一定意义上表征了材料抵抗低温脆性断裂的能力。
这种随温度降低材料由韧性向脆性转变的现象称做低温脆性或冷脆,发生脆性转变的温度称为脆性转变温度。工程构件的工作温度必须在脆性转变温度以上,以防止发生脆性断裂。
并不是所有的金属材料都具有低温脆性。只有以体心立方金属为基的冷脆金属才具有明显的低温脆性,如中低强度钢和锌等。而面心立方金属,如铝等,没有明显的低温脆性。
参考资料来源:百度百科-低温脆性
参考资料来源:百度百科-冷脆性
有谁知道什么是钢材的软化和冷脆?
钢材的软化:
钢材软化是指金属在人为的,或因使用过程中,失去是原来的硬度,变软了。
以钢材为例,多数情况下是钢材受热后,冷却缓慢造成的。如机器的轴没有供好油等原因,摩擦使温度升的很高,泠下来后轴就不如以前硬了。也就是说软化了。
钢材的冷脆:
有些金属,温度越低,变是越脆,同样一个工件不易变弯,而容易断裂,人们管这种现象叫冷脆,这些现象 的出现多数是金属内部的晶体,或分子的相对位置发生的变化,不同对象都有一套科学理论给以明确解释。
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