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为什么要去应力退火？

回复

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由于工件内部存在加工残余应力，淬火时会释放出来，造成工件变形，所以淬火前加一道回火处理在金加工，去掉金加工造成的变形因素，所以淬火前要进行去应力退火。

退火和去应力有什么区别

去应力退火是退火方法的一种，二者不存在区别的关系。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度（非合金钢在500~600℃），保温后随炉冷却的热处理工艺称为去应力退火。

去应力加热温度低，在退火过程中无组织转变，主要适用于毛坯件及经过切削加工的零件，目的是为了消除毛坯和零件中的残余应力，稳定工件尺寸及形状，减少零件在切削加工和使用过程中的形变和裂纹倾向。

扩展资料

方法：退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础）。

各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。

参考资料来源：百度百科——退火

45号钢去应力回火工艺

45钢去应力回火一次即可。

去应力退火，作用有2个方面，1是去除热应力，2是去除组织应力。

应力退火温度范围比较广，可以从220度－700度；如果去除热应力，温度偏下面范围区间；如果去除组织应力，温度偏上面范围区间。45#钢，去应力回火温度1般450到550度，根据小样具体调剂温度，每毫米厚度按2min计算。

45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600。

①．45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

②．45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。

45钢的调质：45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

去应力退火和回火有何区别？

去应力退火是又称低温退火,主要消除铸件锻件焊接件冷冲压件以及机加工中的残余应力.工艺是将工件慢慢加热到某个温度后,保温一段时间后,然后随炉冷却到200度时再出炉冷却.

回火是将淬火工件重新加热到一定温度后,保温一段时间然后冷却到室温.目的:1获得工件所需的组织和性能,2稳定工件尺寸,3消除淬火内应力.一舰钢件在淬火后都要进行回火处理.

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