本篇文章给大家谈谈钨钴类硬质合金，以及钨钴类硬质合金适用于对应的知识点，希望对各位有所帮助。
硬质合金分哪几类？在生产中应如何选用？
硬质合金主要分为三大类：
1、钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2、钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，
3、钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
选用：适合切削物体。
扩展资料：
硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。
硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。
常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。
参考资料来源：百度百科-硬质合金
钨钴硬质合金的基本简介
钨钴硬质合金
由碳化钨和金属钴组成的硬质合金。在这类合金中，余为WC。这类合金是产量最大、用途最广的一类。，钴含量在3%～13%变化，wc的平均晶粒在1～5m；用于耐磨零件的牌号，钴含量可达30%，WC的平均晶粒可达10m。随着钴含量和WC晶粒尺寸增大，合金的硬度降低，抗弯强度和抗冲击能力提高。钨钴硬质合金，可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料，亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。这类合金中国用代号YG表示。它与国际标准组织硬质合金代号K类和G类合金相对应。为了改善钨钴硬质合金的耐磨性和红硬性，西欧、美国、日本等国大部分精加工牌号(K0l～K05)和半精加工牌号(K10～K20)以及部分粗加工牌号都加入少量TaC(NbC)、TiC、VC或Cr3C2。等碳化物。添加少量TaC(5%)是提高钨钴硬质合金质量的重要途径，它主要用于切削工具，部分用于矿山工具和模具。这类合金中国用代号YA表示。
硬质合金有三类，其中钨钴钛类是脆性硬质合金吗
硬质合金分为：钨钴类、钨钛类、钨钛钽钴类。钨钴钛类是脆性硬质合金。
1、钨钴类的硬质合金刀具有：YG6、YG8、YG8N等，这类的硬质合金刀具适合加工有色金属、不锈钢、铸铁等材料；
2、钨钛类的硬质合金刀具有：YT5、YT15等，这类的硬质合金刀具适合加工钢材等韧性材料；
3、钨钛钽钴类的硬质合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，这类的硬质合金刀具适合加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。
扩展资料：
性能特点
1、硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
2、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
3、耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
合金分类
1、钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2、钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
3、钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
参考资料来源：百度百科-硬质合金
钨钴硬质合金的相关特性
钨钴硬质合金品种繁多，按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类；按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类，按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。表中列出中国钨钴硬质合金牌号、成分和性能。
硬质合金的生产常常由自己制备WC粉和钴粉，其原因是最终产品质量强烈地依赖于wc粉和钴粉的性能，尤其是wc粉和钴粉的粒度、粒度分布和纯度。该类合金一般在刚性压模中进行压制，也可采用冷等静压制，压坯经干燥、脱蜡和预烧后，可在氢气保护的电阻炉中进行烧结，也可采用真空烧结。必要时还可以对硬质合金进行热等静压、超压烧结和涂层处理，进一步提高产品性能。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是：粘结金属的组成和含量；WC的粒度大小和分布；碳含量；添加剂的组成和含量，以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。在钨钴硬质合金的生产过程中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的钨钴硬质合金由WC与两相组成，碳含量是决定组织中不出现第3相石墨或相的关键因素，而它又受到wC和钴粉中的氧、碳含量、湿瞎条件、脱蜡、预烧和烧结条件的强烈影响。合金中WC晶粒大小的控制是另一个重要因钨素，它严重地影响合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分布、湿密条件和烧结条件的强烈影响；合金致密化是合金性能最重要标志，任何组织缺陷都会引起合金性能明显降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、湿磨条件和预烧、烧结条件的强烈影响。
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