今天给各位分享压铸生产时最容易出现哪几项常见问题的知识，其中也会对压铸件拔模角度

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本文导读目录：

1、压铸生产时最容易出现哪几项常见问题

2、压铸件拔模角度

压铸生产时最容易出现哪几项常见问题 ♂

　　缺陷类：，1、外部缺陷有：冷隔、流痕、气泡、收缩、拉伤、裂纹、变形、错位、崩缺等，2、内部缺陷有：气孔、缩孔、夹杂，模具：，跑料、断镶针、断顶针、卡滑块、卡冲头、粘模等，设备：，漏油、没压力、没快压射、锁模力不够、不顶出等等，至于卡模的情况，多数原因为模具的导柱与导套错位不同心、开模不平行、滑块卡死、冲头与浇口套不同心等原因造成，有时冲头没有润滑油也可造成卡冲头卡模。

压铸件拔模角度 ♂

　　高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要，又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题：，tan=X/H；=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)，通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tan=0.005，≈0.25，这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决，扩展资料，大小确定原则：，(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。

　　(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大，(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大，(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小，流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式，当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形、凸出部分的拔模斜度取0，30′，内腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1，当整体制件尺寸精度要求较高或制件的图纸中某尺寸精度要求较高时，应控制在尺寸公差范围内，参考资料：百度百科-拔模斜度。

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