40Cr13模具钢的化学成分和特点

　　模具钢有很多种，每种模具钢都有自己不同的特点。今天我们要讲的是40Cr13模具钢。4Cr13模具钢淬火后比3Cr13具有更高的硬度和更好的耐腐蚀性。用途:用于热油泵、阀板、阀轴承、医疗器械、弹簧等高硬度、高耐磨性零件。接下来我们来分享一下40Cr13模具钢的化学成分和特点。

　　化学组成

　　锰:≤ 0.80

　　硫:s≤0.030

　　P: ≤ 0.035

　　铬:12.0014.00份

　　镍:允许含量≤0.60

　　力学性能

　　●力学性能:硬度:退火，≤201HB，压痕直径3.9 4.3mm；淬火，≥50HV

　　●热处理规范和金相组织:

　　热处理规范:

　　1)淬火，1050-1100℃油冷

　　2)回火，200 300℃快速冷却。

　　金相组织:组织特征为马氏体型。

　　锻造:油淬模具钢有一定的裂纹敏感性，不适合锻造时快速加热。预热最好在650-750℃，锻造加热温度为1130-1150℃，终锻温度应大于800-850℃，锻造钢锭时应取上限温度。锻造毛坯时取下限温度。

　　退火一般在780-800℃下进行4-6小时，以≤50℃/小时的速度冷却到550℃，然后在700-800℃下出售2-4小时，然后在670-720℃下保持2-4小时，以≤50℃/小时的冷却速度冷却到500℃，然后退火以获得硬度

　　用途:用于热油泵、阀板、阀轴承、医疗器械、弹簧等高硬度、高耐磨性零件。