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本文导读目录：

1、钢材中的化学成分对钢材性能主要有什么影响

2、SKD-11的功能

钢材中的化学成分对钢材性能主要有什么影响 ♂

　　如下元素是不同钢种都有的化学元素，1、碳（C）：，钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过，0.20%，碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性，2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。

　　如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素，硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和，抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢，在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%，硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢，含硅1－4%的。

　　低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片，硅量增加，会降低钢的焊接性能，3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%，在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强，度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%，含锰11－14%，的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等，锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能，4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低。

　　塑性，使冷弯性能变坏，因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些，5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在，锻造和轧制时造成裂纹，硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性，所以通常要求硫含量小于，0.055%，优质钢要求小于0.040%，在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通，常称易切削钢。

　　当然，不同的钢种还有其他元素对钢材的性能影响大，如不锈钢，镍（Ni),铬（Cr）对性能影响也很大。

SKD-11的功能 ♂

　　SKD11为，日立和大同钢厂都有，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11，两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高，该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢，经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC，在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度1020m，零件表面硬度950HV。

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