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cr12mov是什么材料
Cr12MoV 冷作模具钢
合金工具钢：Cr12MoV
标准：GB/T 1299-1985
●特性及适用范围：
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
●化学成分：
碳?C ：1.45～1.70
硅?Si：≤0.40
锰?Mn：≤0.40
硫?S ：≤0.030
磷?P ：≤0.030
铬?Cr：11.00～12.50
镍?Ni：允许残余含量≤0.25
铜?Cu：允许残余含量≤0.30
钒?V ：0.15～0.30
钼?Mo：0.40～0.60
●力学性能：
硬度?：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状朱光体+碳化物。
●?交货状态：钢材以退火状态交货。
X210CrW12是什么材料
X210CrW12这种优质高碳高铬工具钢。这种质量等级提供非常高的耐磨性和边缘保持质量。作为空气硬化钢，它具有出色的耐磨性和耐磨性。X210CrW12具有良好的贯穿硬化性能和尺寸稳定性，并具有高耐回火性。
X210CrW12应用
X210CrW12适用于需要大耐磨性的应用。冲裁工具，绘图工具，拉丝模，心轴，成型工具，剪切刀片和冲压工具等应用。
X210CrW12成份分析：
碳 2.00-2.30％ 铬 11.00-13.00％
锰 0.30-0.60％ 钨 0.60-0.80％
硅 0.10-0.40％ 磷 ≤0.03％
硫 ≤0.03％
锻造
缓慢加热至700℃，然后更快速加热至900-1050℃。锻造后缓慢冷却，zui好在炉内进行。
退火
由于该等级是在退火和可加工的条件下供应的，因此只有在锻造或硬化时才需要再退火。将钢退火至800-840℃并缓慢冷却炉内。退火后的硬度约为225HB。
去应力退火
当加工操作很重或工具有不平衡部分时，在加热到650-700℃之前去除应力，均衡，缓慢冷却。
硬化
预热至750-800℃并彻底浸泡。继续加热至950-980℃的最终硬化温度，让组件加热通过。在空气中冷却或在油中淬火。X210CrW12适用于真空（高速气体）硬化。
回火
在选定的回火温度下均匀彻底地加热钢，并且每25mm的总厚度保持至少1小时。X210CrW12的双回火应在中间冷却至室温的条件下进行。
温度[℃] 100 200 300 400 500 600
硬度[HRc] 63 62 60 58 56 48
1cr12w1mov是什么材料
1Cr12W1MoV属于国标马氏体型耐热钢，也叫做“汽轮机叶片用钢”。
1Cr12W1MoV执行标准：GB/T 8732-2004，如下图：
1Cr12W1MoV其12%的Cr含量，具有较高的热强性、持久塑性及组织稳定性，减震性能良好
主要用于汽轮机叶片制作。
1Cr12W1MoV化学成分如下：
碳C：0.12～0.18
硅Si: 0.50
锰Mn：0.50～0.90
镍Ni:0.40～0.50
铬Cr：11.00～13.00
钼Mo：0.50～0.70
钨W:0.70～0.1.10
钒V：0.15～0.30
铜Cu：≤0.30
Cr12钢是什么材料？
Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差的特点。
Cr12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
扩展资料：
Cr12钢材的优点
（1）耐磨性非常高。这类钢在一般采用的淬火温度下，实际只溶解少量的碳化物。退火后碳化物总量约为17%，经1038℃加热后，高温下仍可保留14%左右。
（2）高淬透性，可以空冷硬化。200—300毫米的工件用油就可以淬透。这是因为经1038℃加热后，高温下的奥氏体中含碳约0.6%，含铬约25%的缘故。
（3）变形微小。因为高硬度的碳化物热膨胀系数小，再加上淬火钢中有相当数量的残余奥氏体存在，所以Cr12型钢淬火时变形小，有“微变形钢”之称。
Cr12钢材的缺点
（1）碳化物偏析严重，特别是截面大于40毫米以上的轧材更为严重。
（2）在一般生产条件下，淬火温度是波动的，这会引起组织和性能的很大变化。
（3）Cr12型钢含铬量很高，消耗大量的铬，不适合我国目前的资源情况
参考资料来源：搜狗百科-Cr12钢材
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