很多人不知道M390粉末高速钢的知识，小编对浅谈粉末高速钢和传统高速钢的区别进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、M390粉末高速钢

2、浅谈粉末高速钢和传统高速钢的区别

3、ASP-23粉末高速钢

M390粉末高速钢

　　粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的特性，与铸锻高速钢比较，具有一系列优异性能：。

　　6)扩大了高速钢合金含量,创造了新的超硬高速钢；。

　　因此，粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。

　　ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬钒钼合金钢。

　　ELMAX为制造命、低维护成本，经济效益高的模具提供了可能性。

　　◆电子产品如连接器、插头、LED、开关、电阻器、集成电路等。

浅谈粉末高速钢和传统高速钢的区别

　　二、传统高速钢大都使用较大型的电弧熔炼钢材及添加所需或不足的合金原料，经过除气，除渣的过程（俗称二次精炼），倒入坩锅内，再浇铸入钢锭，合金钢锭经过热锻，再制成所需尺寸的钢条。

　　一、热处理变形减少：粉末高速钢由极细小的钢粒粉末结合，热处理后材料尺寸会较原先尺寸为大一点，且会四面八方同时加大，而传统高速钢因有方向性热处理后的尺寸加大不一致，甚至有些地方尺寸会缩小，使原形体变形。

　　三、没有非金属介在物：因粉末高速钢的每一颗细钢粒（粉末）都经过严格的筛选，内含的杂质及非金属物趋近于零，成型后成份很稳定。

　　尤其现今使用线切割的普遍化，每块材料的非金属介在物，不应存在影响工时及质量。

　　五、结晶颗粒细致均匀：粉末高速钢经由极细的钢粒粉末组成，再经由HIP烧结，内部组织细致均匀。

　　传统高速钢因在制成合金钢锭时碳化物太早析出，造成结晶颗粒组大化和大小不均匀的现象。

ASP-23粉末高速钢

　　2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

　　预热温度：450-500℃及850-900℃。

　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。

　　更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

　　许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。

那么以上的内容就是关于M390粉末高速钢的介绍了，浅谈粉末高速钢和传统高速钢的区别是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。