很多人不知道高速钢钴M35和M42有什么区别的知识，小编对ASP23高速钢为什么一定要三次回火？进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、高速钢钴M35和M42有什么区别

2、ASP23高速钢为什么一定要三次回火？

3、ASP60高速钢5

高速钢钴M35和M42有什么区别

　　1、加工难度不同，m35含钴高速钢相比m42价格低廉且易加工，经过适当的热处理，可得到高硬度(HRC67～70)，高红硬性(625℃4小时，HRC63～65)和高耐磨性，耐性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可战胜模具刃口陷落和崩裂等早期损坏。

　　3、应用不同：M2‘Al钢的工艺性能优于M35，易于进行冷热加工;淬、回火后硬度与M35及M42相同，分别为(661)HRC及(671)HRC。

　　M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴耐性高速钢，首要用于高耐性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切开东西及刀中冷却。

　　这些产品的都有高强度的特性，也便是可塑性差。

　　这些材料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明了含钴钻头。

　　M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。

　　为下降价格,我国曾研发了不含钴的廉价超硬高速钢M2Al,以代替超硬高速钢M35及M42钢。

　　M2Al钢的工艺性能优于M35,易于进行冷热加工;淬、回火后硬度与M35及M42相同,分别为(661)HRC及(671)HRC。

　　W2Mo9Cr4VCo8钢代号M42.是美国牌号的超硬钴高速东西钢,M42钢中钒的质量分数不高。

ASP23高速钢为什么一定要三次回火？

　　大多数ASP23高速钢淬火后转变为马氏体，残余奥氏体含量为20-25%，首次回火后更高，约15%的残余奥氏体转变为马氏体，未经回火时约有10%的残余奥氏体和约15%的新转变马氏体，会产生新的应力，对ASP23高速钢的性能有一定的影响，因此需要进行二次回火，当5-6%的残余奥氏体由于同样的原因转变为马氏体时，这时ASP23高速钢需要进行三次回火以转变剩余的残余奥氏体，三次回火后，淬火马氏体转变为回火马氏体，消除应力，残余奥氏体约为1～3%。

ASP60高速钢5

　　ASP-60跟ASP60是同义词，产自瑞典，是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。

　　通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：★极高的耐磨性★极高的抗压强度★良好的淬透性★良好的韧性★良好的热处理稳定性★非常好的回火稳定性ASP-60化学成分:C2.3Cr4.2Mo7.0W6.5Co10.5ASP-60出厂状态:软性退火最高至HB340ASP-60常用硬度:HRC:6769℃ASP-60典型运用:ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。

　　10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。

　　ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。

　　ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。

　　ASP60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

　　★冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代易发生开裂和崩角的硬质合金一个很好的选择★切边工具★冷作冲压工具ASP60加工方式：★机械加工（粗铣、研磨、车铣）★塑性变形★放电加工、线切割★焊接（要预热及注意焊条的成份）★抛光,在研磨时，一定要避免表面局部过热的现象产生，金冶特钢工程师建议研磨砂轮选用CBN砂轮。

那么以上的内容就是关于高速钢钴M35和M42有什么区别的介绍了，ASP23高速钢为什么一定要三次回火？是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。