高碳高铬模具钢化学成分(高碳高铬模具钢论文)

Q1：SKD1模具钢的SKD1化学成分

C碳: 1.90~2.20Si硅: 0.10~0.60Mn锰:0.20~0.60S硫:≤0.030P磷≤0.030Cr铬: 11.0~13.0V钒: ≤0.030

Q2：如何改进高碳高铬冷作模具钢Cr12MoV的热处理工艺

Cr12MoV钢是目前国内广泛使用的冷作模具钢之一。该钢具有淬透性好硬度高且耐磨、热处理变形小等优点，常用于制作那些承受重负荷、生产批量大、形状复杂的冷作模具，如冷冲、压印、冷镦、冷挤压模等。但该钢的显著缺点是脆性大，常常导致模具的早期失效。因此，如何提高其强韧性，防止模具过早断裂失效，是经常遇到且急需解决的问题。在生产中，对Cr12MoV钢一般有两种不同的热处理工艺，即一次硬化法淬火和二次硬化法淬火。由于我们对冷作模的热硬性要求不高，所以采用了一次硬化法淬火。Crl2MoV钢采用一次硬化法淬火，淬火温度一般取1030~1050℃。但在实践中发现，使用该温度淬火，模具的使用寿命不太理想。模具失效分析表明，热处理因素影响最大，约占50%。东莞市弘超模具科技有限公司技术中心在已有研究的基础上，针对热处理生产中影响Cr12MoV钢性能的诸多因素，分析评述了提高其模具寿命的热处理工艺方法和措施。⒈Cr12MoV属于高碳高铬莱氏体钢。碳化物含量高，且常呈带状或网状不均匀分布，其形状、大小及分布对钢的性能影响很大，尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用较大，往往成为疲劳断裂的策源地。经过改锻，碳化物被击碎，偏析状况得到有效改善，但其形态还不理想，且锻后硬度也偏高。因此Cr12MoV钢锻后常采用球化退火作为预备热处理，以获得均匀、细小的球形碳化物，降低硬度，改善切削加工性能，同时为后续淬火做好组织准备。当常规球化退火工艺效果不理想时，可采用锻后调质处理，即锻后稍作停留，让奥氏体回复和开始再结晶，然后立即淬火，700~750℃回火。或在精加工前增加一道调质工序。⒉Cr12MoV钢一般淬火温度为1000~1040℃，而调质的淬火温度可达1120℃，高的温度一方面促进了较小碳化物的完全溶解，另一方面也促进了大块碳化物尖角的局部溶解;
而且，溶入基体的碳化物在随后高温回火过程中再度均匀弥散析出,使碳化物的形态，大小及分布得到改善,有利于提高模具的强韧性。⒊Crl2MoV钢经-196℃×12h深冷处理后的力学性能数据表明：在相同热处理工艺条件下，经深冷处理比未深冷处理的抗断裂应力，HRC值都有较大提高，特别是冲击韧性提高0.7倍以上。Crl2MoV钢经-170℃，保温时间分别选l~12h，未深冷与深冷12h的力学性能对比，其中以保持12h为最佳。Crl2MoV钢深冷处理后的耐磨性，冷冲模具的正常失效形式主要是冲击磨损失效，故试验采用冲击磨损试验机，测定不同参数的磨损量，对比深冷处理后的效果，结果表明，深冷试样的磨损量明显低于未深冷的试样，即耐磨性提高，在相同的热处理和磨损次数条件下，经深冷处理的抗冲击磨损性能明显提高。

Q3：718hh模具钢的硬度是多少

718HH的预硬至 HB 330 - 380左右;
718HH和718、718H成分/用途等等均差不多，按他们的说法就是改良型;
都是瑞典一胜百的料，塑胶模具用的，这种料较贵，估计目前市场价在60元/kg上下（瑞典一胜百的正品料），主要用于高抛亮度及高要求之内模件，适合PS、PE、PP、ABS与一般为添加（PA、POM有酸性）防火阻燃之热塑性塑胶。

Q4：718hh和718h模具钢材有什么区别

1、718hh和718h模具钢都是塑胶模具钢种类中的一种，为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理。它们的区别在于热处理预应的硬度不同，718H出厂时已预硬至33~38HRC，718HH出厂时预硬至36~40HRC。2、718类钢材主要使用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具;
高表面光洁度之塑胶制品模具;
吹塑模;由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块;
成形工具，压缩-制动模;构造零件及轴。

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