塑料模具材料的工艺性能要求有哪些(塑料模具常用材料)
Q1:模具钢材工艺性能要求有哪些
(1)硬度模具在工作时受力状态是复杂的,冷作模具的硬度一般选择在58hrc以上,而热作模具尤其是要求高的抗热疲劳性能的模具,通常硬度在45hrc左右。对于普通使用的塑料模具,一般硬度要求在35hrc左右。
(2)强度与韧性零件在成形使模具承受着巨大的的冲击、扭曲等负荷,尤其是现代高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的负 荷,往往由于钢材的强度和韧度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或断裂而早期失效,因此模具热处理后应具有较高的硬度和韧度。
(3)耐磨性零件成形时材料与模具型腔表面发生相对运动,使型腔表面产生了磨损,从而使得模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过 程,影响因素很多,除取决于作用于模具的外界条件外,还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、组织状态、力学性能等。
Q2:塑料模具中导柱导套用什么材料?
好一点的材质是:SUJ2(轴承钢)此款材质材料本生还有耐磨属性,所以比较耐磨,适用于摩擦接触较多的环境(因为耐磨) 一般一点就20CR的材质,整体来说成本比SUJ2低,产品特性还是不如SUJ2
Q3:塑料与模具材料怎么配
主要是收缩率问题,精度高的零件肯定是不能乱用塑料的。
Q4:你会选塑料模具材料吗
塑料模具的主要件使用: C45 W 中碳钢 、40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢 、X 40 CrMo V51热作钢、 X42 Cr 13(不锈钢)、X 36 Cr Mo 17(预硬不锈钢)等。其它的零部件使用45#钢,导柱、导套、顶杆使用高碳钢。
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