模具钢热处理变小了(cr8模具钢热处理多少度)

Q1：为什么模具钢DC53热处理之后会尺寸变长，热处理之

DC53是日本大同公司生产的冷作模具钢。若按照中国的标准，该钢号应该为：Cr8Mo2V2Si，具有高温回火二次硬化效应。该钢的热处理工艺有两种：1050度高温淬火+550度高温回火（两次）880度中温淬火+230度低温回火 高温淬火加高温回火工艺具有二次硬化效应。处理后的模具硬度可达HRC60-62范围。 尚若高温淬火后的高温回火只有一次，消除了约束压应力的残余奥氏体就会产生马氏体固态相变;
慢慢变成为M（马氏体）。体积就会膨胀。所以，模具的尺寸就会变大;
规律是：冲剪模的内阳模尺寸变长，外尺寸变大（例如，直径）。阴模内腔尺寸变小，外尺寸变大。

Q2：Cr12模具钢热处理后磁性很小，用磁铁吸不起来是怎

Cr12是 常用的冷作模具钢 该材料需要多次回火 有二次硬化现象 含碳 含Cr量比较高 所以淬火以后残余奥氏体比较多！残余奥氏体没有磁性。建议重新回火两次。

Q3：cr8模具钢热处理多少度

cr8模具钢热处理硬度是HRC55-58度cr8模具钢属于五金冲压模具钢，含cr量地，耐磨性不好，模具容易变形，但价格比Cr12MoV便宜。因为现在市场上已经没有国标Cr12模具钢，因为国标Cr12价格太高。炼钢厂为了迎合市场需求，才有Cr8模具钢。但市场上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Q4：模具钢热处理出现淬裂的原因及预防措施有哪些

常见原因：1、脱碳，copy一般由空气炉无保护加热、机加余量小，锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成。2、冷却不当也是造成模具钢材热处理出现淬裂常见原因，它主要是冷却剂选择不当或过冷造成的。3、过热或过烧，这类情况的出现一般是因为炉温不均、控温不准或跑温、工艺设置温度过高等因素造成的。4、模具钢材组织不良，这主要是因为碳化物偏析严重，锻造质量差或者是预备热处理方法不当等原因导致的。预防措施：1、防止模具钢材热处理时出现过热。主要包括有检修、校对控温系统，修正工艺温度，在工件与炉底板间加垫铁等。2、为了解决冷却不当的问题，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。3、为防止模具钢材出现脱碳，可通过控制气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料等措施。4、当模具钢材组织不良的情况是地，必须采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。

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