如何使用SKD11

　　1.在“调谐”状态下使用

　　2.在“淬火和冷脾气”下（适用于高精度和尺寸稳定要求）

　　3.使用底部条件（适用于高表面硬度要求）

　　4.低温处理以获得最高的硬度和尺寸稳定性，立即将模具冷却至-70摄氏度至-80进口skd11材质摄氏度，保持3-4小时，然后回火，保持工具的硬度。

或者模具比传统的高热处理硬度为10HRC硬度。对于复杂且较大的零件，低温处理可能会导致裂缝。

　　5.氮气氮化处理后，在模具或工件的氮气处理后，表面形成具有高硬度和某种耐腐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃的氮化处理，工件的表面硬度约为1250HV，氮化物时间显示在下表中。氮化时间（小时）203060氮化物枪式mm0.250.300.35

　　7.570°C软氮化处理后，工件的硬度约为950HV。通常为2小时的软氮化处理，硬化层的深度可以达到10-20μm。当磨削模具坯料或在低温回火状态下工作时，研磨易于磨削裂缝。为了防止破裂，应使用少量研磨进料进行多种研磨，同时加入良好的水冷条件。

　　复杂的形状或线切割处理大模具，当线切割的最后一行时，通常发生开裂。

　　为防止开裂，建议使用气体淬火和高温回火处理，以减少模具腔的热处理应力或预处理。

　　淬火：预热700750℃，然国标的skd11属于什么钢材后加热至10001050℃，静止空气冷却。如果钢的厚度为6英进口skd11材质寸或更大，则加热至9801030℃并在油中硬化。

　　波浪：加热至150200°C，保持这种温度，然后冷却静止。

　　硬度：HRC61°C或更高。

　　退火：加热至8国标的skd11属于什么钢材00至850℃，保持在该温度1至3小时，然后在炉中逐渐冷却。

　　锻造：1050950°C.[1]