W2Mo9Cr4V2高速工具钢_圆钢用途

　　W2MO9CR4V2材料的特性

　　W2MO9CR4V2钢数为2-9-4-2，这是用于钼的常见高速工具钢。很容易加热，更耐磨损，硬硬度和韧性，低密度和良好的磨削圆钢用途。由于钼的含量高，因此很容易脱氧。为了在切割过程中达到切割线的切割速度，当切割刀片温度高达60°C时，刀的刀具硬度大于60°C。钢。当火灾回收温度为500至600°C时，W和Mo会沉淀并产生MO2C和W2C。继发性硬化症的现象发生。当温度为500-600°C时，钢的硬度不仅会降低，而且会升高。

　　W2MO9CR4V2供应状态

　　退火状态≤255HBW的硬度，其他处理状态≤269HBW的硬度。

　　W2MO9CR4V2化学成分

　　根据标准GB/T

　　9943-2008，钢的主要化学成分（质量评分）：C0.97％～1.05％，MN0.15％～0.40％，P0.030％，S0.030％，SI0.20 ～0.55％，CR3 。 50％至4.00％，v1.75％～2.25％，W1.40％～2.10％，MO8.20％～9.20％。

　　W2MO9CR4V2退火规格

　　退火温度为730?840°C，硬度为255hbw。

　　软化和退火规格

　　退火温度为850?870°C，保存为2H，然后以20至30°C/h的冷速度冷却至500-600°C。

　　等待温度和火灾规格

　　退火温度为850?870°C，储热为2H，炉子冷至740?750°C，储热为2至4H，炉子冷至500-600°C。

　　推荐的淬火和恢复规格

　　提取温度：盐溶解度炉1190?1210°C，盒子式炉1200?1220°C，油冷却，恢复温度为540?560°C，硬度≥65hrc。

　　刀猝灭和恢复的规格

　　预热温度为800?850°C，隔热时间24 s/mm，淬火温度：1180?1210°C（复杂的刀 - 无淬火温度），1210?1210?12330°C（简单的刀子淬火温度）。绝缘时间为12-15秒/毫米，油冷，每次3次，每次1小时，空冷，硬度≥65小时。

　　W2MO9CR4V2典型的应用示例

　　1）用于创建冷挤出凹入模具和上下打孔。

　　2）切割工具切割一般硬度材料时，它具有良好的效果。

　　3）它用于制作钻头，铣刀，刀片，形成工具，工具，水龙头，板齿，锯等。

　　4）用于各种冷模。

　　5）用于玻璃模具。