冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，S50C模具钢，其质量分数通常不大于5%。但对于一些性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等.

　　冷作模具用于冷态下（工作温度200～300℃）金属的成形加工，模具钢，如冷冲模、冷挤压模、剪切模等。这类模具承受很大的压力、强烈的摩擦和一定的冲击，因此，要求具有高硬度、性和足够的韧性。此外，形状复杂、精密、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形。

　　模具钢品质很有保证，这也是有着不错的加工性能，模具钢的性能好坏也是会影响使用寿命的，韧性也是其中一个方面，只有的厂家才可以达到这样的效果。

　　一般把模具钢按使用寿命的长短分五级：一级在百万次以上，二级是50万-100万次，三级在30万-50万次，四级在10万-30万次，五级在10万次以下。

　　一级与二级模具钢都要求用可以热处理、硬度在HRC50左右的钢材，否则易于磨损，DC53模具钢，注塑出的产品易差，DC11模具钢，故所选的钢材既要有较好的热处理性能，又要在高硬度的状态下有好的切削性能，当然还有其他方面的考虑。

　　通常选用瑞典的8407、S136，美国的420、H13，欧洲的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53。