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本文导读目录：
1、作两个,材料用skd11帮我报下价
2、skd11模具钢网
3、skd11磁性
4、skd11检测
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。（2)机械加工性良好。（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。（5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。（6)韧性良好。为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.35工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。淬火：先预热700～750℃作两个,材料用skd11帮我报下价，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC61以上。退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。淬温度1010°C,空冷.回温度200℃作两个,材料用skd11帮我报下价,硬度5860HRC。[3]SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
skd11模具钢网
第一，足够的强度、耐磨性，足够的硬化层以及强韧性、表面硬度等配合。
虽不要求像冷作模具那样高，但应该满足使用要求。
第二，冷、热加工工艺性能好，表面粗糙度值低skd11模具钢网，良好的镜面抛光性能、表面图案蚀刻性能和耐蚀性能，热处理变形大小，金相组织和模具尺寸稳定。
skd11磁性
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV。
DC53化学成分
碳c：1.00硅Si：0.91锰Mn：0.32铬Cr：8.00钼Mo：2.00钒V：0.28p:0.0007
skd11检测
日立SKD11模具钢的化学成分：
≦0.010
12.00
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