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本文导读目录:
1、[求助] 冷作模具钢和热作模具钢各有什么特性?
2、冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺
3、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?
[求助] 冷作模具钢和热作模具钢各有什么特性?
即使在冷却缓慢的淬火介质中也能获得足够的淬火硬层,减少了变形开裂的倾向。
热作模具在工作过程中,本身的温度可达300~600℃,要求模具在工作温度下应具有足够的强度、韧性、硬度和耐磨性,同时应具有高的回火稳定性。
防止因炽热金属反复加热和水、油冷却,形成疲劳裂纹。
导热性好,可将吸收的热量迅速传出,避免在型腔内部和表面的温度过高。
冷作模具钢X45NiCrMo4的热处理工艺
曹振平;冯思浓;;模具钢的技术与开发[A];1999中国钢铁年会论文集(下)[C];1999年。
尹熙武;;D2钢的耐磨机理探讨[A];1999中国钢铁年会论文集(下)[C];1999年。
张红斌;李丽霜;叶祖显;;加工比对Cr12Mo1V1钢中碳化物尺寸及分布的影响[A];1999中国钢铁年会论文集(下)[C];1999年。
张嘉立;;高耐磨冷作模具钢ER5的特性及应用效果[A];1999中国钢铁年会论文集(下)[C];1999年。
冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别?
韧性的保证是通过细化晶粒的途径来完成的,当然细化晶粒不仅增加韧性,还提高了强度。
而钢中形成的强稳定碳化物却起到了细化晶粒作用。
冷作模具钢在加热时,往往使钢处于两相组织状态即奥氏体与碳化物,控制加热温度和保温时间,即使碳化物有部分溶入奥氏体中,增加奥氏体的含碳量,又使未溶的碳化物呈细小颗粒状态弥散分布于奥氏体中,同时还要使奥氏体受限于晶界处的碳化物而不至于使晶粒长大许多,这样在淬火后,就可获得细颗粒状碳化物+隐晶马氏体与少量残余奥氏体所组成的基体组织。
硬相质点均匀地分布在强韧性极佳的基体组织上,其性能是完全能保障冷作模具钢工作条件的。
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