合金工具钢的牌号和化学成分.pdf(丝锥热处理工艺与实践)

模具钢 4年前 (2022) aysz01

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很多人不知道合金工具钢的牌号和化学成分.pdf的知识，小编对丝锥热处理工艺与实践进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、合金工具钢的牌号和化学成分.pdf

2、丝锥热处理工艺与实践

3、供应W2Mo9Cr4V2钨钼系通用型高速工具钢

合金工具钢的牌号和化学成分.pdf

丝锥热处理工艺与实践

　　（2）装夹采用丝锥专用夹具，丝锥垂直立放，每个夹具放置40个丝锥。

　　（3）一次预热为了减小丝锥弯曲畸变，对其进行一次预热，其加热温度为600650℃，保温时间为15min左右。

　　（4）淬火加热9SiCr钢丝锥通常选择淬火温度为850870℃，对于较小规格丝锥（如M8）可选择下限淬火温度840850℃，以减小畸变。

　　第一次试验采用保温时间3.5min，淬油，效果不理想，硬度偏低，为5860HRC。

　　第二次试验延长保温时间至7min，采用碱液淬火-油冷方式，效果理想，硬度（6364HRC）检验结果合格。

　　（5）淬火冷却第一次试验（淬火加热保温时间3.5min）采用L-AN32全损耗系统用油淬火，刃部硬度为5860HRC，试验结果硬度偏低。

　　第二次试验（淬火加热保温时间7min）改用w（NaOH）40%50%的碱性水溶液，以提高冷却能力，采用碱液淬火-油冷方式，试验结果硬度6364HRC，硬度合格。

　　（6）中间检验在每夹具中抽检6支丝锥进行检验，其淬火后硬度为6364HRC，金相组织检验为马氏体3级（见图3），合格。

　　图39SiCr钢丝锥淬火组织（500×）。

　　（7）柄部退火采用盐浴炉进行550600℃快速加热退火，加热时只允许柄部的1/31/2浸入盐浴中，加热时间1520s。

　　（8）回火丝锥淬火后应及时进行回火，以免产生裂纹。

　　丝锥整体回火温度为170190℃，保温时间2h，回火次数1次，空冷，硬度为6263HRC。

　　（1）畸变与开裂丝锥经喷砂处理后，外观检验未发现表面裂纹出现；丝锥弯曲畸变可以满足技术要求。

　　（2）硬度采用HR-150A型洛氏硬度计检测硬度，9SiCr钢丝锥刃部硬度为6263HRC，柄部硬度4650HRC，完全达到丝锥技术要求。

　　（3）金相组织采用4XB型金相显微镜检查金相组织，9SiCr钢丝锥金相组织为回火马氏体。

　　从工艺要求可以看出，9SiCr钢丝锥的热处理，不仅要满足其技术要求，获得较高的使用寿命，而且对弯曲畸变有一定的要求。

　　为了得到高而均匀的淬火硬度，较小的淬火畸变，以及较高的使用寿命，淬火前9SiCr钢材应经过退火（正火）预备热处理，并经复检合格后方可投产。

　　（2）600650℃盐浴炉预热的目的主要是减小加热应力，对减少丝锥畸变有利。

　　（3）淬火加热温度选择下限840850℃，是为减小淬火畸变。

　　为获得较高的淬火硬度，淬火冷却介质由L-AN32全损耗系统用油改为碱性水溶液，冷却方式采用碱液淬火-油冷。

　　（5）由于丝锥淬火时柄部与刃部一起硬化，淬火后必须进行柄部盐浴快速退火，以提高柄部的强度与韧性，防止使用中产生脆性断裂。

　　（6）最终低温回火的目的是使淬火马氏体转变为回火马氏体，达到规定的硬度，同时消除内应力，进一步提高强度与韧性。

　　因为9SiCr钢在220280℃回火时，有回火脆性，因此不宜提高回火温度。

　　各取10只两种材料（W6Mo5Cr4V2、9SiCr）丝锥进行切削试验，被切削材料为45钢（正火态，硬度197217HBW），加工深度15mm，油冷却，表3为W6Cr5Cr4V2钢与9SiCr钢丝锥切削结果。

　　表3W6Cr5Cr4V2钢与9SiCr钢丝锥切削结果。

　　由表3可以看出两种不同材料制成的丝锥在试验规范相同条件下进行对比试验，W6Cr5Cr4V2高速钢制成的丝锥平均切削89个孔，而9SiCr制成的丝锥平均切削68个孔，基本满足使用性能要求，并达到性价比要求。

　　通过综合测算，可降低产品加工成本约18.2%。

　　国内对W4Mo3Cr4VSiN高速钢丝锥进行了相关试验，丝锥经淬火+3次回火后，采用TJ/8K型离子镀专用设备进行丝锥表面的TiN涂层试验，经TiN涂层处理后丝锥表面呈金黄色（见图4），TiN涂层厚度约2.5μm，涂层硬度1921HV，M8机用丝锥在S4012A台式丝锥机上加工汽车联轴器花键万向叉，丝锥使用寿命由常规处理（淬火、回火）的621件提高到1870件，使用寿命提高2倍以上。

　　丝锥掉齿和啃扣失效形式基本消失，基本为正常的磨损失效。