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本文导读目录：

1、冷作模具钢的热处理特点.doc

2、进口冷作模具钢

3、【D2模具钢 D2冷作模具钢 D2模具钢材】图片

冷作模具钢的热处理特点.doc

　　一般模具淬火加热可根据加热设备采取经验公式计算保温时间。

　　但实际热处理操作时，应考虑模具零件的具体情况。

　　特别是复杂模具要综合考虑各种影响因素，并通过试验来确定最佳淬火保温时间。

　　高合金冷作模具钢其淬透性好，并为了减少热处理变形和开裂，在满足模具技术要求的情况下尽可能选择较缓慢的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴、分级淬火和等温淬火等。

　　对于碳素工具钢和低合金工具钢模具，为了减少模具热处理文治武功和开裂，同时保证模具有足够的淬硬层深度，可采取水淬-油冷、油淬-空冷、等温淬火和一些新型淬火介质等。

　　模具加热过程中的氧化脱碳将会严重损害模具的表面质量影响模具的使用寿命。

　　所以对精密复杂模具应尽量在真空热处理炉和可控气氛炉中加热，在盐浴炉中加热要进行严格脱氧，在普通电炉中加热要采取保护措施。

　　冷作模具低淬低回、高淬高回、等温淬火等是提高模具强韧性的重要方法，要根据模具尾部进行，以提高模具的使用寿命。

　　模具在淬火或电火花加工后应及时进行回火，回火温度根据模具的硬度要求来选择，但要注意避开回火脆性的温度范围。

　　回火保温时间应根据模具材料、模具形状和大小确定。

　　高合金钢则应采取二次或多次回火，在进行多次回火时应注意前一次回火须冷到室温后再进行后一次回火。

　　为了稳定精密复杂冷作模具的尺寸，减少模具钢中的残留奥氏体量，为此需对模具淬火后进行冷处理。

　　冷作模具种类较多，各类冷作模具热处理各具特色，为了更好地把冷作模具热处理搞好，现把主要冷作模具热处理特点介绍如下。

　　要根据使用中对强韧性、耐磨性、回火稳定性等主要性能的要求，以其中的主要要求来正确决定热处理规范，才能充分发挥模具材料性能的作用，从而提高模具的使用寿命。

　　1）冷挤压模具要求具有一定的抗回火软化能力（>400℃），但不要求太高的硬度和热硬性。

　　对耐磨性要求不高，易断裂模具可采用低限温度淬火或“低温淬火”，以获得晶粒细小的马氏体，经回火后可获得高的强韧性和一定的耐磨性。

　　2）对耐磨性和温升有较高要求的模具，要求采用高限的温度淬火和在二次硬化峰附近回火，以提高模具的耐磨性和耐回火性。

进口冷作模具钢

　　直销高韧性1.2436冷作模具钢板料1.2436模具钢化学成分：碳C：2.00-2.30铬Cr：11.50-13.00锰Mn：≤0.40硅Si：≤0.40磷P：≤0.030硫S：≤0.030供货状态硬度23o255HBw.。

【D2模具钢 D2冷作模具钢 D2模具钢材】图片

　　(C:1.5)(Si:0.70)(Mn:0.8)(Cr:12)(Mo:1.00)(P:0.03)(S:0.03)(V:1.10)(Co:1.10)。

　　高碳,高铬类型莱氏体钢,无特殊要求时钻不作为必加元素。

　　由于钼和钒的含量比Crl2MoV高,故钢的筹备和晶粒度进一步细化,提高了钢的淬透性,强度和韧性,使钢的综合性能更好。

那么以上的内容就是关于冷作模具钢的热处理特点.doc的介绍了，进口冷作模具钢是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。