很多人不知道Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具钢热处理工艺的知识，小编对DIN 10083-1 42CrM进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具钢热处理工艺

2、DIN 10083-1 42CrM

3、冷冲模几种常见材料

Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具钢热处理工艺

　　与Y10钢相比，Y4钢中的铬、硅含量下降，因此碳化物不均匀性有所下降，硼可提高钢的淬透性和高温强度，铌可提高碳化物的稳定性、细化晶粒，降低钢的热过敏感性，提高钢热强性和热稳定性。

　　Y4钢在力学性能方面，尤其是在冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料。

　　（1）预先热处理球化退火工艺：加热温度840～860℃，保温2～4h；等温温度680℃，保温4～6h，炉冷到500℃出炉空冷，退火后硬度为170～181HBW。

　　（2）淬火及回火Y4钢的淬透性优于3Cr2W8V钢，其淬火加热温度为1050～1100℃，油冷，硬度58～59HRC。

DIN 10083-1 42CrM

　　抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)。

　　屈服强度σs(MPa)：≥930(95)。

　　冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)。

　　退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。

冷冲模几种常见材料

　　高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热等工艺措施，可以有效地改善其韧性。

　　因此，高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作模具。

　　高速钢合金元素含量高，价格贵，工艺性能不佳，脆性较大，使其应用受到一定限制。

　　钨钼系高速钢，因其含碳化物分布较均匀，颗粒细小、W6Mo5Cr4V2钢的韧性优于W18Cr4V钢，故应用比较广泛。

　　高强韧性降碳减钒的高速钢6W6Mo5Cr4V，由于适当地减少了碳与钒的含量，其抗弯强度与塑性、冲击韧性等都显著提高，而硬度与二次硬化能力都得以保持。

　　模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

　　基体钢被广泛地应用于制造冷挤压、厚板冷冲和冷镦等模具，特别适于制造难变形材料用的大型复杂模具，也可以用作黑色金属的热挤压模具,是一类冷热兼用的模具钢。

　　随着高速多工位自动冷镦机的普遍使用，以及高强度钢和高韧性不锈钢冲压件的广泛应用，冷冲模服役条件更加恶劣，采用电渣重熔并进行复合强化的012Al基体钢冷冲模，可显著提高使用寿命。

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