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本文导读目录：

1、冷挤压模具钢,cold squee，

2、2083；品牌2083钢板：型号2083模具钢

3、618模具钢

冷挤压模具钢,cold squee，

　　[摘要]介绍了一种精密挤压钢碗的新型模具，挤压时锻件杯口有背压套施压，且依靠背压套限制凸模像移，解决了孔，高低不平和壁厚不匀的问题，材料消耗显著降低。

　　[关键词]：温挤压；模具设计；反向挤压；背压；钢碗。

　　用一般的敞开式反挤压模挤压杯形件时，锻件存在孔口高低不平和壁厚不匀的缺陷。

　　假设杯形件外径为d，高为H．壁厚为t，对高径比较小(H／d。

　　如图1所示锻件，一般称为钢碗，孔口高低不平对于钢碗的材料消耗影响很大。

　　例如用一般的反挤压模具挤压图1所示的万向节轴承套，其孔口高低不平的差值可达4-6mm。

　　为了减少和消除不合格锻件，被迫增加锻件高度和壁厚，即增大料块，从而增加了材料消耗。

2083；品牌2083钢板：型号2083模具钢

618模具钢

　　日本（大同DAIDO）模具钢:PXZ、PX4、PX5、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、YK30、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、PD613、SUS420、S50C、H3100PX88、PAK90、QCM8、MH85。

　　瑞典（一胜百ASSAB）模具钢材:K100、DF-2、XW-10、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX。

　　日本（日立HITACHI）模具钢:HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、DAC、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3。

　　德国（撒斯特SAARSTAHL）模具钢:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344。

　　美国（芬可乐ALCOA）模具钢：420、6061、7075、D2、D3、H11、H13、Ol、O2、M2、M4、L6、M35、M42、A2、6F7、T42、4340、4140。

　　奥地利（百禄BOHLER）模具钢材：M202、M238、M300、M310、M340、M330、W302、W303、W321、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705。

　　无磁模具钢:7Mn15Cr2Al3V2WMo、20Mn23AlV、45Mn17Al3（917）、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V。

　　国产模具钢:A3、45#、50#、Crl2、Crl2MOV、Cr12Mo1v1、D2、P20、S50C、9CrSi、H13、Gcr15、PX-5、T8A、T10A、40Cr、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、35CrMO、40CrMO、38CrMoR、3Cr2W8V。

　　（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。

　　◆W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。

　　◆O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，。

　　◆A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。

　　◆D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。

　　◆S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。

　　用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。

　　冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。

　　对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。

　　对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。

　　简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。

　　高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。

　　欧美金属主要是有高的"抗压强度/硬度"比值。

　　粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。

　　碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。

　　热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。

　　（2）按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。

　　非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。

　　使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。

　　当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。

　　钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急模具钢冷急热状态下使用。

　　美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。

　　◆渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。

　　这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。

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