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本文导读目录：

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Cr12模具钢激光熔覆技术的研究

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　　退火∶在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

　　应力消除∶经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

　　淬火与回火∶淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。

　　在500600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。

　　然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。

　　火备淬火与回火∶可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。

　　方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达4552HRC。

　　处理方法∶预热150200HRC，以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850950℃（表面为浅红色）再以空冷;冷却至5070℃时，立即在180200℃回火，防止研磨时产生裂纹。

　　渗碳处理∶渗碳处理温度850940℃C，时间依产品需求的深度而确定。

　　如果渗碳温度超过880℃C，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。

　　渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表;从而使表面硬度提高，增加耐磨性。

　　如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃C以上的渗碳温度淬火。

　　氮化处理∶氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好子的耐磨性及腐蚀性，在每气中领化处理后的硬度可达650HV。

　　570℃C下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。

　　硬铬层覆盖∶经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。

　　研磨∶正确的研磨技术能避免发生裂纹，，增加模具的寿命。

　　经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏感性很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。

　　抛光∶718H模具钢有良好的抛光性，通常用氧化铝粉和钻石膏执光，抛光步骤如下∶。

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　　钢材经粗加工后，若需求消除加工剩余应力，则需将钢材加热至650℃，保温2小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。

　　预热温度：600900℃一般至少分二阶段预热。

　　在600-650℃，第二阶段在820-850℃。

　　保温时刻钢材中心部位到达奥氏体化温度后所需坚持时刻。

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