今天给各位分享模具材料 有哪些 有什么特点的知识，其中也会对机械加工工艺--铸造进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、模具材料 有哪些 有什么特点

2、机械加工工艺--铸造

3、工程材料基础与模具材料

模具材料 有哪些 有什么特点

　　冷作模具包括冲压，冷挤，锻造模等；热作模具包括压铸，注塑模等。

　　冷作模具的淬火件正常包括Cr12，Cr12mov，9542，W18cr4v。

　　热作模具（压铸模）正常使用耐高温材料常用的比如H13，3Cr2w8v这两种注塑模正常使用45#和40Cr这两种如果说产品的尺寸及分型面要求较高的话注塑模具型腔材料也可用cr12的...。

机械加工工艺--铸造

　　1）结构设计尽量采用对称的结构形式，在零件的轮廓上尽量采用直线型轮廓（便于铸造），这样便于结构的受力均匀和形变均匀。

　　2）铸件的壁厚尽量均匀而过渡平滑，不要有太大的突兀，一些折边或转角尽量用较大的圆弧过渡，以免产生铸造应力和加工应力。

　　3）筋板的布置要均匀而有序，或成矩形，或成环型，既不能布置过密（结构上导致无法铸造），也不能布置太稀疏（结构刚性不足），要充分考虑铸造零件的受力特点，该加筋板的地方加筋板，该留空的地方尽量留空。

　　4）轮廓最小化处理，在满足刚性要求和结构特点的前提下，要尽量缩小铸造零件的体积（外形尺寸），这样不仅可以节约铸造成本，也更便于铸造造型（木模设计与制作），同时也可以让零件结构更紧凑。

　　5）机械加工面尽量减少，一些不重要的面或者没有要求的面，不要放置加工符号，因为放置了加工符号就意味着这个面会预留加工余量，无论是从铸造成本和加工成本来说都是不合算的。

　　当然如果是一定要保证的面那也一定要放置加工符号，如果没有加工符号，那铸造出来的零件可能没有加工余量，所以加工符号的放置一定要谨慎而严谨。

　　6）充分考虑铸造过程中的分型面的设置和离心的放置问题，还有不要有封闭的型腔，因为这在最后将导致无法清理废沙等。

　　7）一定要设置吊装孔，这是很多初学设计的人容易忘记的一个点，因为一般牵涉到要铸造的零件，很多都是很大很重的零件，如何吊装是必须要考虑的，吊装孔的设置不单要考虑单个零件的吊装，还要考虑整台设备如何吊装，所以吊装孔的位置就显得尤为重要了。

　　8）对铸件成型后的热处理要求（去除铸造内应力）时效处理，这个要作为一个硬性规定写进图纸的技术要求里面，同时要在和铸造厂签订的合同里有所体现，以保证铸件的材质均匀和稳定性。

　　在零件的铸造过程中，我们主要是考虑是用木模造型还是时下比较流行的消失模造型，我们现在来介绍一下这两种造型方法的区别和优缺点。

　　1、模具材料节能环保（相对于金属模具和消失模造型而言）。

　　2、能够多次重复使用（80-120次），极大的降低了铸造成本。

　　3、木模制作与加工方便，可以采用机械加工也可以采用手工制作。

　　4、模具有损坏或缺失，修补更容易和简便，同时维修成本也很低。

　　5、木材密度小，质量轻，在模具造型过程中容易放置，造型完毕后也更容易起模。

　　6、制作木模的材料相对成本较低，也更容易获得。

　　1、木模更容易磨损和损坏，在模具使用一定次数后，容易产生铸件壁厚增加或存在缺角的现象。

　　2、木模不利于保存，因为木头始终是有一定的使用寿命的，在保存和放置上要求更高一些。

　　3、容易产生造型误差，因为在造型过程中，木模起模时容易产生沙箱的塌陷，很多位置可能无法用肉眼直接观察到，所以存在一定铸造废品风险。

　　消失模铸造法也称为气化模铸造法，其优点主要有：。

工程材料基础与模具材料

那么以上的内容就是关于模具材料 有哪些 有什么特点的介绍了，机械加工工艺--铸造是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。