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本文导读目录：

1、冷作模具钢 KDS11模具钢板原材料硬度

2、直销日本高耐磨SKD11冷作模具钢，

3、附表312 常用冷作模具钢和耐冲击工具用钢.doc

冷作模具钢 KDS11模具钢板原材料硬度

　　铜产品材质有：H96(C2100)、H90(C2200)、H80(C2400)、H70(C2600)、H68(C2680)、H65(2700)、H63(C2720)、H62(C2800)、HP59-1、H62、C1100、T2、C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111、C2680、C2200、C2720、C2600、C2620、C1020、C1100、C1201、C1220等。

直销日本高耐磨SKD11冷作模具钢，

　　中国GB标准牌号Cr12Mo1V、中国台湾cNS标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks标准牌号sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT标准牌号x12M。

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；。

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

　　（5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。

　　形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

　　工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。

　　氮化时间（小时）203060渗氮层深度mm0.250.300.35。

　　通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。

　　为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

　　退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

　　淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度5860HRC。

　　SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。

附表312 常用冷作模具钢和耐冲击工具用钢.doc

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