今天给各位分享塑料模具钢有哪些用途和性能？的知识，其中也会对奥地利 M201模具钢材 优质预硬塑胶模具钢进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、塑料模具钢有哪些用途和性能？

2、奥地利 M201模具钢材 优质预硬塑胶模具钢

3、1.2711(54NiCrMoV6)化学成分如下

塑料模具钢有哪些用途和性能？

　　合金化原理:碳含量的降低有利于冷成型；添加镍和铬可以提高钢的淬透性和渗碳层的强度和韧性，尤其是镍，在固溶强化的同时可以提高钢的塑性。

　　锻造工艺:加热温度1200℃，初锻温度1150℃，终锻温度≥850℃，锻后缓冷。

　　退火工艺如下:加热至740-760℃，保温4-6h，以5-10℃/h的速度缓慢冷却至600℃，然后炉冷至室温。

　　退火后硬度≤160HBS，便于冷挤压成形。

　　正火工艺:加热至880900℃，保温34h，然后空冷。

　　12CrNi3钢气体渗碳工艺:渗碳工艺→900920℃×6-7h，可获得0.91.0mm的渗碳层。

　　淬火工艺→渗碳，预冷至800850℃，油冷或风冷淬火。

　　淬火后表面硬度可达5662HRC，芯部硬度为250380HBS。

　　主要用于冷挤压成型复杂浅腔塑料模具，或切割成型大中型塑料模具。

　　高强度合金渗碳钢的淬透性、强度和韧性高于12CrNi3钢。

　　锻造工艺:锻造加热温度1200℃，初锻温度1150℃，终锻温度大于850℃，锻后缓冷。

　　晶粒粗化问题:如果锻造后晶粒粗大，即使经过正火和后续的渗碳加热，淬火后仍会获得粗大的马氏体组织。

　　而且，当表面碳含量高时，在粗大奥氏体晶粒的晶界上容易形成网状碳化物。

　　解决方法:①640670℃回火6h，然后空冷，消除锻后残余应力。

　　(2)、然后以大于20℃/分钟的速度加热至880940℃，空冷。

　　③650770℃回火后，可获得均匀细小的珠光体和少量铁素体组织→晶粒细化。

　　0Cr4NiMoV钢是冷挤压成型塑料模具专用钢。

　　其冷挤压成形性与纯铁②、铬、镍、钼、钒等相近。

　　提高渗碳层的淬透性、硬度、耐磨性和芯强度。

　　锻造工艺:锻造加热温度1230℃，初锻温度1200℃，终锻温度900℃。

　　退火工艺:880℃×2h，炉冷至650℃，退火硬度100105HBS。

　　0Cr4NiMoV钢的渗碳速度快，是20钢的两倍。

　　热处理:渗碳后，850-870℃油淬，200-220℃×2h表面硬化58-60HRC，芯部硬化27-29HRC。

　　由于渗碳层厚，不会出现表面塌陷和内壁咬口，使用效果好。

奥地利 M201模具钢材 优质预硬塑胶模具钢

　　钢材编号AISI特性出厂状态化学成份(%)钢材用途。

1.2711(54NiCrMoV6)化学成分如下

　　①模具的结构：合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的机械负荷；。

　　③模具的加工质量：模具零件在机械加工、电火花加工、淬硬和表面处理时的缺陷，都会对模具的耐磨性、抗咬合能力抗断裂能力产生显着的影响。

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