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本文导读目录：

1、8407模具钢-8407模具钢2016-03-17

2、ecu-57铜材

3、新型热冲压模具钢4Cr4Mo2Ni，

8407模具钢-8407模具钢2016-03-17

　　8407钢板‖8407圆钢‖8407锻件‖8407进口模具钢。

ecu-57铜材

　　模具钢不锈钢铜合金铝合金钛合金钨钢镁合金易车铁易车钢高速钢硬质合金工具钢合金钢红铜黄铜弹簧钢轴承钢低碳钢中碳钢高碳钢无磁钢透气钢电磁不锈钢电磁钢圆棒钢板卷料圆钢研磨棒冷拉棒力学性能化学成份材质证明价格SGS报告4CR13C104545#AL6061AL6063AL7075SCM435SGD400-DSWRCH45K40CRNIMOK-M31S230MO7PBJL-3160SI2MNGCR15AISI304AISI303。

新型热冲压模具钢4Cr4Mo2Ni，

　　【摘要】：随着国内外热作模具的发展,模具工作温度和压力的不断提高,对热作模具钢的性能提出了更高要求,特别是高温条件下的热稳定性和拉伸性能。

　　热作模具钢4Cr4Mo2NiMnSiV是根据材料的使用工况,基于合金化原理,开发设计的一种新型热作模具钢,同时结合Thermo-calc软件和Jmatpro软件计算模拟的平衡相图及CCT曲线,预测材料非平衡态下的组织及性能。

　　对4Cr4Mo2NiMnSiV钢的临界相变点进行测定,同时研究其铸态组织及硬度,结果表明:(1)升温速率为10℃/min时,材料临界相变点Ac_1809℃,Ac_3884℃;升温速率为20℃/min时,材料临界相变点Ac_1825℃,Ac_3904℃。

　　(2)铸态材料的硬度为53.8HRC,组织主要为马氏体,含有少量析出碳化物;铸态组织存在严重的成分偏析,能谱分析得到主要是C、Mo、Cr和V等合金元素的偏析。

　　本文依据材料的临界相变点及合金钢热处理原理,设计了一系列热处理工艺,通过硬度测试、XRD分析、金相观察、SEM及能谱分析,同时结合常温冲击、拉伸性能测试,研究材料的组织与性能,结果显示:(1)退火预处理对材料的铸态偏析有所改善,但无法消除。

　　“730℃×5h”退火预处理后材料组织与硬度具有较好的改善,此时组织为粒状珠光体,硬度约为24HRC。

　　(2)900℃1080℃油淬,硬度随着淬火温度的升高呈现先升高后下降的趋势,在1000℃淬火,材料硬度达到最高值58.2HRC,此时组织主要为板条马氏体,有少量未溶碳化物。

　　(3)350℃650℃二次回火后,材料在500℃出现明显的二次硬化现象;500℃600℃之间出现回火脆性现象,在530℃附近出现冲击功最低值,能谱分析得到与材料存在的偏析带及回火过程中杂质元素S、Si、Mn及碳向晶界的偏聚有关。

　　常温拉伸强度随回火温度升高,呈现先增大后降低趋势,在500℃达到强硬度的最高值,分别为1775MPa和59.6HRC;拉伸延伸率和抗拉强度处的能量变化也是先升高后下降的,在590℃达到峰值7.84%和102.7J;拉伸断口呈现准解理断裂特征,断面有较多的撕裂棱和少量的韧窝。

　　(4)优化得到热作模具钢4Cr4Mo2NiMnSiV的最佳热处理工艺为:“730℃×5h”预处理+1000℃油淬+590℃二次回火。

　　同时,本文还着重对材料的回火稳定性、热稳定性和高温拉伸性能进行了研究,结果发现:960℃、1000℃、1040℃三个温度油淬后回火,发现材料在1000℃油淬具有较好的回火稳定性;620℃700℃之间,试验材料4Cr4Mo2NiMnSiV钢比H13钢具有更好的热稳定性,高温拉伸强度值更大,耐热性能更好,同时具有较好的高温拉伸塑韧性,高温拉伸断口呈现典型的韧窝断裂形貌。

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