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本文导读目录：

1、常用模具材料的选择与热处理工艺

2、模具材料及表面处理蒋晓斌9787811135572

3、热锻模具材料HM3钢｜热锻模具材料，

常用模具材料的选择与热处理工艺

　　热作模具钢与通常与冷作模具钢有所不同，与其他模具材料相比，热作模具的工作环境要求较高，热作模具钢平常工作温度可达到500℃左右，因此对应的模具原材料本身需要具备更高的性能，比如强度、抗热性、硬度等，也要具备一定的抗氧化性和腐蚀性，熔融的金属熔液之间互相接触，所以在整个工作过程中模具不仅受到金属熔液的冲击、腐蚀，而且还需要重复不断的被加热和冷却。

　　早期的热作模具还比较简陋，在很多方面还得不到完善，这是因为工艺受到限制，所以在做加工工艺品的时候只能做一些尺寸比较小，结构比较简单的产品，随着科学技术的不断发展，工艺品在不断的优化，对模具材料的要求也越来越高，还进行非物理处理，使得模具具有热硬性，大大提高了模具的应用范围。

　　在模具的选择上要多重因素考虑分析，模具的使用寿命和综合性能的使用是我们考虑的主要性能，但是模具的热处理也应该有所考虑，模具的热处理工艺和模具的材料也有很大的关系，模具的热处理主要包括退火、回火和淬火等工艺。

　　热处理处理不当的话会导致模具出现一系列问题，例如早期出现局部的磨损、产品被氧化或者脱皮、龟裂等缺陷，出现这样的问题会大大的降低模具的使用寿命。

　　因此我们在制作工艺品是要遵循材料本身的特性，制定出相应热处理工艺，根据它的内部结构特性通过热处理使组织结构更稳定，这样制作出来才能提高产品的质量和模具的使用寿命。

　　在模具加工之前或者加工之后，一般都需要经过热处理这一步骤来调整模具材料的成分和组织，以此同来提高内部晶粒的细化程度，往往经过热处理的模具比没有经过热处理的模具在一定程度上更能提高模具材料的强度、韧性和塑性。

　　在模具制造过程中热处理工艺是必经的步骤，模具本身的材料也有一定的影响，但是热处理技术水平对模具最终的产品性能有着至关重要的影响。

　　热处理工艺在模具制造的环节包括深冷、淬火、真空热处理等。

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