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本文导读目录：

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2、h13块料什么意思

3、亨利鑫供应H13模具钢

h13模具钢价格(h13模具钢价格表废旧)

　　进口模具钢只有极少数钢种(单价)降5个点、国产模具钢降10个点左右，大多数模具钢基本没什么变化;。

h13块料什么意思

亨利鑫供应H13模具钢

　　特性及用途：系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。

　　其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　　H13钢板宽度（210-610）厚度（6-80）热轧。

　　H13钢管外径（6-219）壁厚（0.5-25）。

　　H13钢锭电渣锭0.35T0.5T0.75T1.0T。

　　1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T（3.0-8.0）T。

　　电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

　　用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。

　　钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。

　　当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。

　　十分明显,NADCA207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。

　　钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

　　对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。

　　另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

　　对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。

　　从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

　　含5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。

　　Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。

　　图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。

　　另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。

　　避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。

　　这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。

　　这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。

　　经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

　　众所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。

　　学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。

　　通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。

　　为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。

　　H13钢的强度Rm，有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。

　　对要求更高强度的热作模具钢，采用的方法是在H13钢成分的基础上提高Mo含量或提高含碳量，这将在后面还会论及，当然韧度和塑性的略为降低是可以预料的。

　　2.2铬：铬是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素。

　　在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%12%范围。

　　在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。

　　铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。

　　再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6%Cr对提高钢回火抗力是有利的，但未能构成二次硬化；当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。

　　工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能。

　　另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%。

　　时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相。

　　Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。

　　人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:。

　　DiDic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1)。

　　由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。

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