镇江正规H13模具钢是什么材料(压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量)

模具钢 4年前 (2022) aysz01
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本文导读目录:

镇江正规H13模具钢是什么材料(压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量)

1、镇江正规H13模具钢是什么材料

2、压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

3、供应 美标H13是热作模具钢 对应

镇江正规H13模具钢是什么材料

  H13模具钢力学性能:硬度:退火,≤229HB,淬火,≥50HRC。

  H13模具钢使用方法:H13是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

  H13是美标钢种,是一种比较普遍的热作模具钢。

  平均含碳量0.32-0.45%,还有其它合金元素,国际标准化组织称H13为40CrMoV5,在我国接近于4Cr5MoSiV1(是合金钢工具,GB/T1299)。

  在中温(600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。

  可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

  力学性能硬度:退火,245205HB,淬火,≥50HRC。

  H13推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。

  在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度较高,峰值在55HRC左右,但韧性较差。

  根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。

  淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。

  H13的化学热处理:H13钢若进行了气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。

  如何的正确使用h13模具钢使其发挥的至大功效。

压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

  镁合金1.27mm(0.050in)1:100(0.6°)。

  锌合金0.63mm(0.025in)1:200(0.3°)。

  用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金,虽然压铸铁很罕见,不过也是可行的。

  比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的标准:AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。

  锌:最容易压铸的金属,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造寿命长。

  铝:质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然很高。

  镁:易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中最轻。

  铜:硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能最好,抗磨损,强度接近钢铁。

供应 美标H13是热作模具钢 对应

  H13钢的化学成分的分析H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。

  钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。

  当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。

  十分明显,NADCA207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。

  钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

  对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。

  另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

  对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。

  从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

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