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本文导读目录：

1、24crmo5模具钢

2、广东广西40Cr冷拉光棒联镒40Cr实心光圆40Cr拉光圆

3、三家协会参与 四家企业协力 热冲压

24crmo5模具钢

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　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207。

　　我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、化组织ISO标准钢号41Cr4。

　　40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间。

　　40Cr830-860℃油淬>55HRC。

　　该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和性。

　　正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。

　　在温度550570℃进行回火，该钢具有的综合力学性能。

　　该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

　　这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。

　　此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

　　(二)轴类零件的材料轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范（如调质、正火、淬火等），以获得一定的强度、韧性和性。

　　40Cr是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

　　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的性能，可制造较的轴。

　　机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。

　　这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。

　　与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

　　40Cr用于机械制造，这种钢的机械性能很好。

　　但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC4246。

　　所以如果需要表面硬度，又希望发挥40Cr优越的机械性能，常将40Cr表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

　　40Cr弹性模量E(20℃)MPa～，切变模量G(20℃)80800。

　　40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。

　　40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。

　　40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。

　　40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度能达到HRA7278，即HRC4355。

　　氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

　　由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

　　40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。

　　结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。

　　含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。

　　过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

三家协会参与 四家企业协力 热冲压

　　近日，热冲压模具技术创新论坛在宁海县金海开元名都大酒店召开，来自全国各地的182位业内人士欢聚一堂，共同分享最新技术发展趋势、交流产品应用前景及今后市场供销需求。

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