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本文导读目录：

1、供应商6542特钢高速钢 6542模具材料硬度

2、浅析塑料模具材料的选择技巧？

3、注塑模具材料选用的标准

供应商6542特钢高速钢 6542模具材料硬度

　　碳C：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)。

　　硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)硫S：≤0.030。

　　铬Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)。

　　钒V：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)。

　　钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)。

　　钨W：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)。

　　注：根据供需双方协议,V的含量可为1.60～2.20。

浅析塑料模具材料的选择技巧？

　　塑胶外壳注塑加工的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，当双色模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。

　　天鸿达高品质的双色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。

　　例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra。

注塑模具材料选用的标准

　　3、20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用进口或国产优质碳素钢。

　　b)对于小型模具，若产量较高，结构较复杂，型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材，也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢；型芯可选用国产塑料模具钢。

　　c)对于结构较简单，产量不高的小型模具，型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。

　　.8对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具，若制品要求较高，可选用进口的耐蚀钢，要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

　　.9对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具，例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具，需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。

　　.10成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。

　　对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分，镶件材料应选用铍青铜或合金铝。

　　.11对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下：a)透明件应选用抛光性好的高档进口钢材，如718、NAK80等。

　　b)非透明件，一般应选用硬度和强度较高的中档进口钢材，如618、738、2738、638、318等，表面进行氮化处理，氮化层深度为0.15-0.2mm，硬。

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