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江西萍乡钢厂标识用PG表示横钢标识S.C桂钢标识LC。
FJ河南丰南第九轧钢厂XG达洲肖公庙钢厂GT河南济源国太轧钢厂ZK开县自力钢厂V。
2邯钢HPR235HRB335HG2HG标识牌钢筋标记3唐钢HRB335HPR2352T钢标筋记标识牌。
4津轧二轧三HRB335HRB335HPR2352T22T3钢筋标记钢筋标记标识牌5承钢HRB3352钢筋标记。
6鞍钢HRB335HPR2352A钢筋标记标识牌7宣钢HRB335HPR2352X钢筋标记标识牌8凌钢HRB3352LL钢筋标记。
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摘要:通过对我厂常压顶循换热器管束腐蚀情况的逐渐摸索,提出了此部位换热器管束的腐蚀防护问题,使用08Cr2AlMo换热器管束是既经济又耐蚀的一种好的方法。
08Cr2AlMo钢具有高的抗硫化氢应力腐蚀能力,具有与常用管板材料相匹配的硬度,同时在特定的温度条件下,抗水中氧腐蚀及盐酸水溶液腐蚀的能力比碳钢高.由于合理的化学成分、优良的工装条件及先进的工艺,08Cr2AlMo钢的纯净度大大提高,具有良好的可焊性和制造性能,并配有专用的焊接材料,可广泛用于制造石化系统热交换器管束。
关键词:换热器管束硫及硫化氢腐蚀08Cr2AlMo材质防腐。
石油和天然气中含有单质硫和多种硫化物,在炼制加工及石油化工过程中,会引起钢材的多种形式腐蚀破坏。
按环境温度不同可分为低温(一般为240℃以下)硫化物应力腐蚀、氢脆、氯离子腐蚀及高温(一般为240℃以上)CO。
前者使钢塑性和韧性下降,脆性增加,在外力作用下产生裂纹,这种情况多发生在高强度钢上,可通过材料脱氢处理恢复性能。
后者的钢结构不受外力或受力很小,在钢表面层下产生平行于表面的裂纹,它多发生在强度级别较低的钢种,而且不可恢复。
高温H2S腐蚀为化学腐蚀,钢铁在高温硫化物中的腐蚀,实质上是在H2+H2S环境中的腐蚀,腐蚀产物呈脆性片状,使金属腐蚀速度加快。
上述2种腐蚀同时发生在炼厂塔顶冷凝和冷却器中。
在炼制高含硫(一般大于1.0%)原油蒸馏中,常压塔顶油气温度高于140℃,其塔顶空气冷却器、冷凝器及换热器受H2S腐蚀十分严重,一般每一到两年必须更换10#或20#钢制管束,采用钛管或奥氏体不锈钢制换热管束价格较为昂贵。
综合考虑,选用08Cr2AlMo换热器管束使用在常减压、催化顶循等部位的冷换设备上较为经济合理。
08Cr2AlMo在化学成份上保留了耐蚀元素Cr、Al、Mo的含量,降低了钢的含C量,取消了V含量,这样既保持了耐蚀性能又保证了钢管的硬度与炼油设备常用的16Mn锻件的硬度相匹配,确保良好的胀接性能。
对该钢种进行抗H2S应力腐蚀试验、HCl水溶液腐蚀试验、水质腐蚀试验,试验结果表明,其耐腐蚀性能明显优于常用管材10。
经技术分析和论证,选用国内研制的08Cr2AlMo钢管设计制造抗H2S应力腐蚀开裂专用换热器(管束),以解决腐蚀难题。
并以H2S腐蚀最为严重的常压塔顶冷凝器及换热器为改造对象。
在换热器及管束设计中采取如下措施:①为彻底防止间隙腐蚀,换热管与管板的连接用强度焊加贴胀形式,焊接方法选用氩弧焊。
管板切槽以消除含H2S介质可能进入管端焊缝。
②为增加08Cr2AlMo换热管管端(焊缝)的腐蚀裕量,在管头用08Cr2AlMo材料堆焊Φ30/Φ25×3(单位均为mm)的环状焊肉,并采用氩弧焊焊接以保证焊接质量。
③在油气入口处,为抵抗高含硫介质冲蚀,导流筒采用厚5mm的0Cr18Ni9Ti材质制造。
④为保证浮头盖法兰面的密封,防止管程、壳程介质互相串漏,浮头垫片选用0Cr18Ni9Ti材料包膨胀石墨的金属包垫片。
08Cr2AlMo钢配有专用焊接材料及焊接工艺,具有良好的可焊性,满足热交换器制造的要求、考虑到热交换器的环境介质,要求焊缝不仅具有一定的机械强度,还必须具有高的耐腐蚀性,值得强调的是本钢种不能采用不锈钢焊条或焊丝进行焊接,因采用奥氏体不锈钢焊条焊接时,在焊剂融合母材处形成合金马氏体,硬度可达HB341-405,而导致硫化氢应力腐蚀裂纹。
在换热器及管束的制造过程中,可参照合肥通用机械研究所提供的08Cr2AlMo钢焊接性能试验报告并制作焊接工艺试板,并由制造厂进行理化检验评定。
焊接方法采用钨极氩弧焊,焊接材料08Cr2AlMo,焊丝Φ2.5mm,钨极直径Φ2.5mm,气体流量6~7L/min,预热温度为150℃,后热处理250℃×0.5h)。
经过酸蚀后检查8个剖面的08Cr2AlMo钢管(Φ25mm×25)与16MnR管板(δ22)的角焊缝,管头焊接采用角焊缝,管子伸出管板端面305mm,以防管端烧损;参照合肥通用所的08Cr2AlMo焊接性能报告进行焊接工艺评定试验;管头焊接采用全自动氩弧焊,焊前预热温度150度,后热处理温度250度乘1.5h,焊后管头在670度下消除应力热处理;控制管头焊缝硬度不大于220HB;热处理后进行管头贴胀以消除间隙腐蚀;控制胀管率;胀接后管头100%PT。
管束经压力试验,管头未发现泄漏,表明管头外表成型美观,内在质量过硬。
我厂FCC分馏塔顶油气冷却器为4台DN1000折流杆换热器,自大量炼制M100以来,硫及硫化物腐蚀明显加剧。
管束外壁腐蚀穿孔,普通碳钢管束使用6个月就开始泄漏,每年都要更换新管束。
用奥氏体不锈钢管束材质更换后,管束抗均匀腐蚀能力有所改善,但对氯离子的应力腐蚀开裂敏感性限制了其使用,后来我们将此处管束材质更换为08Cr2AlMo,投入运行至今已经两年多的时间了,使用情况较好,未出现一根管束泄漏的现象。
使用08Cr2AlMo钢较好的解决了腐蚀问题,其价格也比较合理,与双相不锈钢钛管和镍基合金等价格、制造工艺要求和材料相比,更能获得较好的经济效益。
08Cr2AlMo钢从室温到500℃高温的拉伸力学机能变化不大,钢的冲击功随温度的变化无显著的突变点,钢留存了耐侵蚀元素Cr,AI及Mo的含量,降低了钢的碳含量,使出产出的钢管既保持了高的抗硫化氢侵蚀的能力,同时又知足了热交换器的制造工艺;经实践和实验室耐腐蚀试验表明,08Cr2AlMo钢制换热器(管束)在含H2S、HCl、HCN介质中使用不仅技术可靠,而且还具有很强的经济竞争力。
与同型号同规格10#或20#钢制换热器相比,造价为后者的2.0~2.2倍,而耐腐蚀寿命则比后者提高3~6倍。
1.牢固掌握数学归纳法的证明步骤,熟练表达数学归纳法证明过程.2.对数学归纳法的认识不断深化教学重点:证明整除性问题,证明与自然数n有关的几何问题.。
教学难点:在P(k)P(k+1)递推时,找出nk与nk+1时的递推公式.授课类型:新授课课时安排:1课时教具:多媒体、实物投影仪内容分析:。
数学归纳法的应用是教学的重点,本节课着重是运用数学归纳法证明整除性问题,证明与自然数n有关的几何问题,在解析几何中主要是探索递推关系,教会学生思维,离开研究解答问题的思维过程几乎是不可能的.因此在日常教学中,尤其是解题教学中,必须把教学集中在问题解答或解答问题的整个过程上.理清思路是教学的重点.即递推关系的探索发现、创新等思维过程的暴露,知识形成过程的揭示为教学重点。
用数学归纳法证明整除问题,P(k)P(k+1)的整式变形是个难点,找出它们之间的差异,从决定nk时,P(k)做何种变形,一般地只有将nk+1时P(k+1)的整式进行分拆配凑成P(k)的形式,再利用归纳假设和基本事实.这个变形是难点.用数学归纳法证明几何中的问题时,难点就是在P(k)P(k+1)递推时,找出nk与nk+1时的递推公式,这是关键所在.要分析增加一条曲线或直线后,点、线段、曲线段、平面块在P(k)基础上净增多少,于是就找出了相应的递推教学过程:。
1.归纳法:由一些特殊事例推出一般结论的推理方法.2.不完全归纳法:根据事物的部分(而不是全部)特例得出一般结论的推理方法叫做不完全归纳法.3.完全归纳法:把研究对象一一都考查到了而推出结论的归纳法称为完全归纳法。
完全归纳法是一种在研究了事物的所有(有限种)特殊情况后得出一般结论的推理方法,又叫做枚举法.与不完全归纳法不同,用完全归纳法得出的结论是可靠的.通常在事物包括的特殊情况数不多时,采用完全归纳法。
4.数学归纳法:对于某些与自然数n有关的命题常常采用下面的方法来证明它的正确性:先证明当n取第一个值n0时命题成立;然后假设当nk(kN,k。
≥n0)时命题成立,证明当nk+15.数学归纳法的基本思想:即先验证使结论有意义的最小的正整数n0,如。
果当nn0时,命题成立,再假设当nk(k≥n0,k∈N)时,命题成立.(这时命题。
是否成立不是确定的),根据这个假设,如能推出当nk+1时,命题也成立,那么就可以递推出对所有不小于n0的正整数n0+1,n0+2,,命题都成立。
6.用数学归纳法证明一个与正整数有关的命题的步骤:。
(1)证明:当n取第一个值n0结论正确;。
(2)假设当nk(k∈N,且k≥n0)时结论正确,证明当nk+1时结论也正确。
由(1),(2)可知,命题对于从n0开始的所有正整数n都正确。
二、讲解范例:例1用数学归纳法证明:x-y(nN)能被x+y2n2n。
证明:(1)当n1时,x-yx-y(x-y)(x+y)。
所以(x-y)(x+y)能被x+y整除.故n1时命题成立.2k2k(2)假设nk时x-y能被x+y整除,。
2k+22k+22k2k(利用添项去项将x-y配成x-y的形式,再用归纳假设)。
2k+22k+222k22k因为x-yx·x-y·y。
22k2k22k22kx(x-y)+x·y-y·y。
22k2k2k22x(x-y)+y(x-y)。
2k2k22由假设x-y能被x+y整除,而x-y也能被x+y整除。
2k+22k+2故x-y能被x+y整除,即nk+1时也成立。
由(1)、(2)知命题对一切正整数都成立。
n+22n+1例2用数学归纳法证明:对于任意自然数n,数11+12是133的倍数.n+22n+121证明:(1)当n0时,11+1211+12121+12133.故n0时命题成立。
k+22k+1(2)假设当nk时命题成立,即11+12能被133整除。
(k+1)+22(k+1)+1k+222k+111+1211·11+12·1。
2k+22k+122k+12k+111·(11+12)+12·12-11×12。
k+22k+12k+111·(11+12)+12(144-11)。
k+22k+12k+111·(11+12)+12·13。
3k+22k+1由归纳假设知11+12及133都能被133整除。
(k+1)+22(k+1)+1∴11+12能被133整除,即nk+1时命题也成立。
根据(1)(2)可知.命题对一切自然数都成立。
n+22n+1332说明:第一步的初始值,可能会:当n1时,11+1211+12(11+12)(1。
12-11×12+12)23×(121+144-132)23×133.∴23×133能被133整除.即。
n1时命题成立..因为自然数中包括0,所以第一步应验证n0,而不是n1.2n2n22。
本题第一步若证明n1时命题成立,一者计算量较大,二者也不符合自然数集的新定义.证n0,既方便减少计算量又科学更严密.一般情况,有时为了简化计算常将证明n1改证n0或n-1,这种技巧称之“提前起点”,提前起点的前提是n为整数,否则递推无法进行.另外,利用数学归纳法证明整除问题,由归纳假设P(k)能被p整除,证P(k+1)能被p整除,也可运用结论:“P(k+1)-P(k)能被p整除P(k+1)能被p整除.”。
例3平面内有n(n≥2)条直线,其中任何两条不平行,任何三条不过同一点,证明交点的个数为f(n)n(n1).2。
日本日立HITACHI热作模具钢DAC—P
热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
什么是中耐热热作模具钢
如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。
通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。
为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高。
的第一种途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。
因此.热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的。
,即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。
一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有:。
钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。
一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用。
(C0.3%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。
通常钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲劳倾向性越低。
因此.一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。
一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用.故对钢的力学性能要求较高,特别是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(<400mm)故对钢的淬透性要求较高,以保证整个模具组织和性能均匀。
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