很多人不知道2.3吨铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践的知识，小编对冷作模具钢、模具钢、正宏钢材进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、2.3吨铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践

2、冷作模具钢、模具钢、正宏钢材

3、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？0

2.3吨铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践

　　刘全;顾新根;;2.3t铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践[J];宝钢技术;2011年04期。

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冷作模具钢、模具钢、正宏钢材

　　成分：C1.20，Cr4.00，W12.00，V3.00，N>0.04。

冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？0

　　热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

　　(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。

　　热稳定性是指钢材在高温下可长时间保持其常温力学性能的能力。

　　热作模具工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具表面温度很高，一般为400～700℃。

　　这就要求热作模具钢在高温下不发生热化，具有高的热稳定性，否则模具就会发生塑性变形，造成堆塌而失效。

　　(4)优良的耐热疲劳性，热作模具的工作特点是反复受热受冷，模具一时受热膨胀，一时又冷却收缩，形成很大的热应力，而且这种热应力是方向相反，交替产生的。

　　在反复热应力作用下，模具表面会形成网状裂纹(龟裂)，这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早地断裂，是热作模具失效的主要原因之一。

　　热作模具一般尺寸比较大，热锻模尤其是这样，为了使整个模具截面的力学性能均匀，这就要求热作模具钢有高的淬透性能。

　　为了使模具不致积热过多，导致力学性能下降，要尽可能降低模面温度，减小模具内部的温差，这就要求热作模具钢要有良好的导热件能。

　　(7)良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。

那么以上的内容就是关于2.3吨铸锭高合金冷作模具钢轧制开坯工艺实践的介绍了，冷作模具钢、模具钢、正宏钢材是小编整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。