ASP60的耐磨性更好些，价格贵个200块一公斤w18cr4vt1skh2具有高的硬度、红硬性及高温硬度≤-1285车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等w6mo5cr4v2m2skh51具有高的硬度、红硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于w18cr4v≤-1230车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等

　　SKD11相当于美标的D2，或者国标的CR12MO1V1。

　　SKD61，相当于美标的H13，或者国标的4Cr5MoSiV1。

　　二者用途不同。

　　前者是冷作模具钢，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较高。

　　后者是热作模具钢，硬度HRC49-53。耐热性，强度，韧性较高。

　　前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具，热铸造模具，或者热压模具。

　　看您具体的用途了。

　　还有，SKD11可以作为刀具钢材使用，而SKD61，可以作为超高强度钢使用。这两种钢用途不太一样喔

　　日本日立SKD11模具钢是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。他与SKD61模具钢相比具有怎样的区别呢？

　　SKD11具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

　　而SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料，SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。根据用途不同选择不同的材料

　　SKD11是冷作模具钢，热处理后主要用作冷冲压模具，硬度强度高，耐磨。

　　SKD61是热作模具钢，热处理后主要用作热锻、热挤压等。红硬性好，强度高，韧性好。DC53特种冷冲模合金钢SLD高耐磨性合金冷作工具钢SKD11特种冷冲模合金钢

　　日本大同DC53特种冷冲模合金钢

　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

　　韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

　　实用特性：

　　(1)被切削性，被研磨性良好。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

　　(2)在热处理上之优点

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

　　(3)在线切割加工上之优点

　　藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

　　(4)在表面硬化处理上之优点

　　表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修补焊接作业上之优点

　　由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

　　DC53模具钢用途:

　　精密冲压模

　　线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

　　难加工材料的塑性变形用工具

　　冷锻、深拉和搓丝用模

　　高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

　　日本大同DC53特种冷冲模合金钢

　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

　　韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

　　实用特性：

　　(1)被切削性，被研磨性良好。

　　被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

　　(2)在热处理上之优点

　　淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

　　(3)在线切割加工上之优点

　　藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

　　(4)在表面硬化处理上之优点

　　表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修补焊接作业上之优点

　　由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

　　DC53模具钢用途:

　　精密冲压模

　　线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

　　难加工材料的塑性变形用工具

　　冷锻、深拉和搓丝用模