很多人不知道Cr12MoV冷作模具钢板,Cr1的知识，小编对冷作模具钢与热作模具钢的区别进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、Cr12MoV冷作模具钢板,Cr1

2、冷作模具钢与热作模具钢的区别

3、冷作模具钢应满足哪些性能要求？

Cr12MoV冷作模具钢板,Cr1

　　950100010201040102010401115113011151130。

　　206020604005502060400450。

　　至室温至油温510min至油温510min。

　　58626263626342504250。

　　注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件，如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等；。

　　2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件，但力学性能较差，尺寸变形较大，如450℃以下工作的热冲模等；。

　　3.这种钢对脱碳很敏感，预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用；若在普通电炉中加热可将工件装入箱内，填充以渗碳剂或生铁粉（这时工件可能有少许增碳现象，硬度可提高HRC12）。

冷作模具钢与热作模具钢的区别

　　4、起钢的韧性下降；加入Si、Cr等合金元素，以提高钢的回火稳定性和回火温度（240-270回火）这样有利于充分消除淬火应力使叽提高，而又不致降低硬度；加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性。

　　常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。

　　3.充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大，使用中易开裂。

　　为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物，除此之外应发展新钢种。

　　发展新钢种的着眼点，应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量。

　　Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等优点，并具有较好的回火稳定性及综合力学性能，用干制造硅钢片冲模等，可使寿命比Cr12MoV钢提高13倍以上但此钢锻造温区范围较窄，锻造河县开裂，应严格控制锻造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高，有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢，其特点是钢的碳化物不均匀性和韧性得到很大的改善。

　　二、热作模具钢1.热作模具的工作条件热作模具包括锤锻模。

　　如前所述，热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。

　　因此会带来以下两方面的问题：（1）模腔表层金属受热。

　　通常锤锻模工作时，其模腔表面温度可达以上热挤压模可达500-800以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。

　　如压铸黑色金属时模腔温度可达1000以上。

　　这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。

　　为此，对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。

　　由此便可以找到热模具钢合金化的第一种途径，即加入Cr、W、Si，等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

　　热模的工作特点是具有间歇性，每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。

　　因此，热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用，其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求，即具有高的热疲劳抗力。

　　7、）热挤压模用钢，热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800。

　　对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。

　　一般的热挤压模尺寸较小，常小于7090mm。

　　常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5Cr型等热作模具钢。

　　其中4CrW2Si，既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢，由于用途不同，可采用不同热处理方法。

　　作冷模时采用较低的淬火温度（870-900）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950-1000）及高温回火处理。

　　从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。

　　所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同，如常采用4CrW2Si，和3Cr2W8V等钢。

　　但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模，可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。

　　近年来，随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金，或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。

　　最近国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。

冷作模具钢应满足哪些性能要求？

　　冷作模具在工作过程中需要有较高的强度，以有效地抵抗变形和断裂。

　　因此，为了获得高强度，用于制造模具的冷作模具钢应满足强度要求。

　　此外，冷作模具钢还应具有良好的韧性，使成品模具在工作中能承受较大的冲击载荷。

　　当有较大的正压力、剪切力等机械力时，配合面可能在力的作用下粘在一起，产生“冷焊现象”，而咬合阻力就是对这种冷焊现象的阻力。

　　冷作模具钢也要满足这方面的性能要求，防止模具在工作时与材料粘连。

　　上述三个方面将满足质量可靠的冷作模具钢的性能要求。

　　只有满足这些性能要求，模具钢才能在制作冷作模具时充分发挥其应有的作用，也才能保证模具的使用效果，避免工作时的磨损和冷焊。

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