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本文导读目录:
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2、冲压模具材料.doc
3、冲压模具材料选用原则.pdf
模具材料分类.ppt
5.3.3满足经济性要求;5.1模具材料的分类;5.2模具材料的性能要求;5.2.1使用性能;2.强度。
强度是指钢在服役过程中,抵抗变形和断裂的能力。
对于模具来说则是整个型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力弯曲力、扭转力或综合力的能力。
在工作过程中,模具承受着冲击载荷,为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏,要求模具钢具有一定的韧性。
韧性是模具钢的一种重要性能指标,它决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。
材料的韧性越高,脆断的危险性越小,热疲劳强度也越高。
对于衡量模具脆断倾向,冲击韧度试验具有重要意义。
模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。
图5-2所示为用不同钢种制作的标准冲孔模对冷轧硅钢片进行冲孔的试验结果,可反映各钢种的耐磨水平;试验以Cr12MoV钢为基准(ε1.0)。
图5-3所示是标准模具进行耐磨性试验的结果,较好地反映了工模具钢在磨粒磨损条件下的耐磨性。
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,抗热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命。
因此,热作模具如要获得高的寿命,模具材料应具备高的抗热疲劳性能、低的裂纹扩展速率和高的断裂韧性值。
咬合抗力实际上就是发生“冷焊”时的抵抗力。
试验时通常在干摩擦条件下,把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动,以一定的速度逐渐增大载荷,此时,转矩也相应增大,该载荷称为“咬合临界载荷”,咬合临界载荷愈高,标志着咬合抗力愈强。
金属材料在腐蚀性介质中所具有的抵抗介质侵蚀的能力,称为金属的耐蚀性。
提高模具材料的耐蚀性,通常采用合金化方法获得一系列耐蚀合金,主要包括:。
(3)加入能促使合金表面生成致密腐蚀产物保护膜的合金元素。
;不同的服役条件对模具材料主要力学性能要求不同。
对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀性能;。
冲压模具材料.doc
冲压模具材料制作冲压模具的材料有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、高分子材料等等。
目前,制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
1.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。
但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。
2.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。
与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。
用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。
但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
4.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。
与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
5.高速钢高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。
模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。
6.基体钢在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。
它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为。
冲压模具材料选用原则.pdf
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